SIST ISO 1026:1995

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 1026:1995
01-marec-1995
6DGQLLQ]HOHQMDYQLSURL]YRGL'RORþDQMHYVHEQRVWLVXãLQHVVXãHQMHPSUL
]PDQMãDQHPWODNXLQYVHEQRVWLYRGH]D]HRWURSQRGHVWLODFLMR
Fruit and vegetable products -- Determination of dry matter content by drying under
reduced pressure and of water content by azeotropic distillation
Produits dérivés des fruits et légumes -- Détermination de la teneur en matière sèche par
dessiccation sous pression réduite et détermination de la teneur en eau par distillation
azéotropique
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 1026:1982
ICS:
67.080.01 Sadje, zelenjava in njuni Fruits, vegetables and
proizvodi na splošno derived products in general
SIST ISO 1026:1995 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 1026:1995

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SIST ISO 1026:1995
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEXJJYHAPOC(HAR OPl-AHM3AU4R fl0 CTAH~APTbl3AL&lI/1~RGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Fruit and vegetable products - Determination of dry
matter content by drying under reduced pressure and of
water content by azeotropic distillation
Produkts d&iv& des fruits et lkgumes - Determination de Ia teneur en matike Seche par dessiccation sous Pression rbduite et
dkermina tion de Ia teneur en eau par distilla tion azeo tropique
First edition - 1982-03-01
UDC 634.V635.6 : 543.8
Ref. No. ISO 10264982 (E)
Descriptors : agricultural products, fruit and vegetable products, tests, determination of content, solids.
Price based on 4 pages

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SIST ISO 1026:1995
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards institutes (ISO member bedies). The work of developing lnter-
national Standards is carried out through ISO technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
International Standard ISO 1026 was developed by Technical Committee ISO/TC 34,
Agricultural food products, and was circulated to the member bodies in
December 1980.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia Iran Philippines
Poland
Bulgaria Iraq
Canada Ireland Portugal
Czechoslovakia Israel Romania
South Africa, Rep. of
Egypt, Arab Rep. of Kenya
Ethiopia Korea, Dem. P. Rep. of Spain
France Korea, Rep. of Sri Lanka
Thailand
Germany, F. R. Malaysia
Netherlands USSR
Hungary
India Pakistan Y ugoslavia
No member body expressed disapproval of the document.
This International Standard cancels and replaces ISO Recommendation R 1026-1969,
of which it constitutes a technical revision.
0 International Organkation for Standardkation, 1982
Printed in Switzerland

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SIST ISO 1026:1995
INTERNATIONAL STANDARD ISO 1026-1982 (E)
Fruit and vegetable products - Determination of dry
matter content by drying under reduced press ’ure and of
water content by azeotropic distillation
1 Scope and field of application containing sulphuric acid, placed in front of the tap ensuring
expansion sf the air. The temperature shall be uniform at all
Points in the oven.
This International Standard specifies a method for the deter-
mination of the dry matter content of fruit and vegetable pro-
ducts by drying under reduced pressure, and a method for the
2.3.2 Desiccator, provided with an efficient desiccant.
determination of water content by azeotropic distillation.
2.3.3 Dishes, of corrosion-resistant metal (aluminium, nickel,
The method by drying under reduced pressure is applicable to
or, preferably, thin stainless steel), cylindrical with a flat bottom
all fruit and vegetable products, with the exception, however,
(for example, of diameter about 60 mm and height 25 mm),
of products for which drying would modify the state of the
provided with weil-fitting lids (sec 2.7.1).
components, and of certain products having a water content
below 10 %.
2.3.4 Glass rods, of length appropriate to the size of the
In these latter cases, the dry matter content may be obtained by
dishes (2.3.3).
differente after determination of the water content by azeo-
tropic distillation. This latter method, however, is subject to
2.3.5 Analytical balance.
certain restrictions, for example products soluble in water or
benzene, or products rich in certain volatile substances or
fermentation products.
2.4 Materials
2.4.1 Paper Strips, for liquid products.
2 Determination of dry matter content
Use ashless filter paper-. Alternatively, filter Paper previously
2.1 Definition
washed for 8 h in 2 g/l hydrochloric acid Solution, rinsed five
times with distilled water and dried in air may also be used. Cut
dry matter : The whole of the substances which do not
the Paper into Strips 20 mm wide. Crimp or fold in accordion
volatilize under the conditions of drying specified in this Inter-
fashion with close pleats, or more simply wind round a
national Standard.
triangular mandrel of 1 cm sides. The Strip partially uncoils
itself, giving a polygonal spiral. Place 4 to 4,5 g of Paper in each
2.2 Principle
dish, i.e. either 3 m of Paper Strip if the grammage of the Paper
is between 60 and 70 g/m2, or 1 m if a thick Paper, of gram-
After mixing, heating to constant mass of liquid or semi-liquid
mage 180 to 200 g/m2, is used.
products spread over an absorbent surface, or of pasty pro-
ducts mixed with an inert powder, at 70 OC under reduced
2.4.2 Paper discs, for semi-liquid products.
pressure.
Use discs of strong ashless filter Paper, crimped, tut to a
2.3 Apparatus
diameter slightly less than that of the dishes. If ashless filter
Paper is not available, treat a filter Paper as described in 2.4.1.
Usual laboratory equipment, and in particular
2.4.3 Pure Sand, for thick or solid products.
2.3.1 Oven, allowing drying to be carried out at 70 OC under
a pressure of about 3 kPal), while allowing a slow current of
Use pure sand which has been washed with 5 % (mlm)
dry air (see 2.7.3) to enter at a rate of 10 or 40 Vh, as ap- hydrochloric acid Solution, rinsed until free from hydrochloric
propriate, measured at atmospheric pressure before entry into
acid (verifying the absence of chloride ions in the washings by
the oven; air introduced by means of a tap shall be dried, for ex- means of silver nitrate solution), sieved so that the grains are of
ample by passing it, one bubble at a time, into a wash bottle sizes within the range 100 to 400 Fm, and calcined.
1) 3kPa = 30mbar

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SIST ISO 1026:1995
ISO 1 82 (El
2.5 Procedure Dry for 3 h in the case of liquid or semi-liquid products, or for
4 h in other cases. Cool in the desiccator, fitting the lid before
water used shall be distilled water or water of at least
NOTE - The
removing the dish from the oven, and then weigh to the nearest
equivalen t pur ity.
0,000 2 g.
Repeat the drying unti the differente between two consecutive
2.5.1 Preparation of the test Sample
weighings, separated by an interval of 1 h, does not exceed
0,001 g.
Throughly mix the laboratory Sample.
2.55 Number of determinations
2.52 Preparation of the apparatus
Carry out two determinations on the same test Sample (2.5.1).
2.5.2.1 Liquid or semi-liquid products
Dry in the oven, under the conditions specified in 2.3.1, with its
2.6 Expression of results
lid placed alongside, a metal dish (2.3.3) (see 2.7.1), in which
Paper Strips (2.4.1), or two Paper discs (2.4.21, have been
2.6.1 Method of calculation and formula
placed, as appropriate. After 1 h in the oven, weigh the dish
to the nearest 0,000 2 g after cooling in the desiccator (2.3.31,
The d ry matter content, expressed
as a percentage by mass, is
and fitting the lid before removing the dish from the oven.
equal to
2.5.2.2 Thick, pulpy or heterogeneous products
100
h72 - mo) x
- mo
"1
Dry in the oven, under the conditions specified in 2.3.1, with its
lid placed alongside, a metal dish (2.3.3) (see 2.7.11, in which 10
to 20 g of sand (2.4.3) and a glass rod (2.3.4) have been placed.
After 1 h in the oven, weigh the dish to the nearest 0,000 2 g
is the mass, in grams, of the dish and accessories
m0
after cooling in a desiccator (2.3.2), and fitting the lid before
(Paper or sand and rod, lid) (sec 252.1 or 2.5.2.2);
removing the dish from the oven.
is the mass, in grams, of the same dish containing the
m1
2.5.3 Test Portion
test Portion before drying (sec 2.5.3.1 or 2.5.3.21;
2.5.3.1 Liquid or semi-liquid products
is the mas
...

Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATION*MEX~YHAPOAHAF OPrAHM3AUMR fl0 CTAH~APTM3Al@lkl.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Produits dérivés des fruits et légumes - Détermination de
la teneur en matière sèche par dessiccation sous pression
réduite et détermination de la teneur en eau par
distillation azéotropique
Fruit and vegetable products - De termina tion of dry ma tter content b y drying under reduced pressure and of wa ter content b y
azeo tropic distillation
Première édition - 1982-03-01
CDU 634N635.6 : 543.8
îz Réf. no : ISO 1026-1982 (FI
Y
Descripteurs : produit agricole, produit dérivé des fruits et légumes, essai, dosage, solide.
Prix basé sur 4 pages

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
LIS0 (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’lSO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 1026 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 34,
Produits agricoles alimen taires, et a été soumise aux comités membres en
décembre 1980.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Pays- Bas
Allemagne, R. F. Hongrie Philippines
Australie Inde Pologne
Bulgarie Iran Portugal
Iraq Roumanie
Canada
Corée, Rép. de Irlande Sri Lanka
Israël Tchécoslovaquie
Corée, Rép. dém. p. de
Égypte, Rép. arabe d’ Kenya Thaïlande
Espagne Malaisie URSS
Éthiopie Pakistan Yougoslavie
Aucun comité membre ne l’a désapprouvée.
Cette Norme internationale annule et remplace la Recommandation ISO/R 1026-1969,
dont elle constitue une révision technique.
0 Organisation internationale de normalisation, 1982 0
Imprimé en Suisse

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ISO 1026-1982 (F)
NORME INTERNATIONALE
rminatio
Produits dérivés des fruits et I
ssiccation sous press
la teneur en ma ière sèche par
réduite et déter ination de la teneur en eau par
distillation azéotropique
la pression atmosphérique avant l’entrée dans l’étuve; l’air
1 Objet et domaine d’application
introduit au moyen d’un robinet est séché, par exemple, par
passage, bulle à bulle, dans un flacon laveur contenant de
La présente Norme internationale spécifie une méthode de
l’acide sulfurique placé avant le robinet assurant la détente de
détermination de la teneur en matière sèche par dessiccation
l’air. La température doit être uniforme en tous points de
sous pression réduite et une méthode de détermination de la
l’étuve.
teneur en eau par distillation azéotropique.
La méthode par dessiccation sous pression réduite est applica-
2.3.2 Dessiccateur, garni d’un agent déshydratant efficace.
ble à tous les produits dérivés des fruits et légumes, à I’excep-
tion, toutefois, des produits pour lesquels toute dessiccation
2.3.3 Capsules métalliques, résistant à la corrosion (alumi-
modifierait l’état de leurs composants et de certains produits
nium, nickel ou, de préférence, acier inoxydable mince), cylin-
dont la teneur en eau est inférieure à 10 %.
driques, à fond plat (par exemple : diamètre environ 60 mm;
hauteur 25 mm), munies de couvercles bien adaptés (voir
Dans ces derniers cas, la teneur en matière sèche peut être
ô.7.1).
obtenue par différence après détermination de la teneur en eau
par distillation azéotropique. Cependant cette dernière
méthode est sujette à certaines restrictions, par exemple dans 2.3.4 Baguettes en verre, de longueur appropriée à la gran-
le cas de produits solubles dans l’eau ou le benzène ou dans le deur des capsules (2.3.3).
cas de produits riches en certaines matières volatiles ou pro-
duits de fermentation.
2.3.5 Balance analytique.
2 Détermination de la teneur en matière
2.4 Matériaux
sèche
2.4.1 Papier en bandes, dans le cas de produits liquides.
2.1 Définition
Utiliser du papier filtre sans cendres. On peut également
matière sèche : Ensemble des substances qui ne se volatili-
employer du papier filtre préalablement lavé au moyen d’une
sent pas dans les conditions de dessiccation spécifiées dans la
solution d’acide chlorhydrique à 2 g/l pendant 8 h, rincé cinq
présente Norme internationale.
fois à l’eau distillée et séché à l’air. Découper le papier en ban-
des de 20 mm de largeur. Gaufrer ou plier en accordéon à plis
2.2 Principe
serrés, ou plus simplement enrouler autour d’un mandrin de
1 cm de côté. Cette bande se déroule partiellement en donnant
Après homogénéisation, chauffage jusqu’à masse constante
une spirale polygonale. Placer 4 à 4’5 g de papier par capsule,
des produits liquides ou semi-liquides répartis sur une surface
soit 3 m de bande de papier si le grammage du papier est com-
absorbante, ou des produits pâteux mélangés à une poudre
pris entre 60 et 70 g/m2, ou 1 m si l’on emploie un papier épais
inerte, à 70 OC sous pression réduite.
dont le grammage est compris entre 180 et 200 g/m2.
2.3 Appareillage
2.4.2 Papier en rondelles, dans le cas de produits semi-
liquides.
Matériel courant de laboratoire, et notamment :
Utiliser des disques de papier filtre fort sans cendres, gaufré,
2.3.1 Étuve, permettant de sécher à 70 OC sous une pression
découpés à un diamètre un peu inférieur à celui des capsules.
d’environ 3 kPaJ), en laissant entrer un faiblle courant d’air sec Si l’on ne dispose pas de papier filtre sans cendres, traiter le
papier filtre comme décrit en 2.4.1.
(voir 2.7.3) à un débit de ‘?O ou 40 l/h, selon le cas, mesuré sous
1) 3kPa = 30mbar

---------------------- Page: 3 ----------------------
2.5.3.2 Produits épais, pulpeux ou hétérogènes
2.43 Sable pur, dans le cas de produits épais ou solides.
Utiliser du sable pur préalablement lavé au moyen d’une soiu- introduire, dans la capsule, 2 à 5 g de l’échantillon pour essai
tion d’acide chlorhydrique à 5 % (mlm), rincé jusqu’à dispari- (2.5.1) et peser à 0,000 2 g près. Mélanger intimement avec le
tion de l’acide chlorhydrique (en vérifiant l’absence d’ions chio- sable au moyen de la baguette, en prenant bien soin d’éviter
rure dans les eaux de rincage au moyen d’une solution de toute perte de produit ou de sable à l’extérieur. Si le mélange se
nitrate d’argent), tamisé de manière que les grains soient de fait difficilement, ajouter un peu d’eau, à condition, bien
entendu, de le faire après la pesée de la prise d’essai.
grosseur comprise entre 100 et 400 prn, et calciné.
2.5 Mode opératoire 2.5.4 Détermination
NOTE - L’eau utilisée doit être de l’eau distillée ou de l’eau de pureté
introduire, dans l’étuve (2.3.1) réglée à 70 OC, la capsule conte-
au moins équivalente.
nant la prise d’essai et munie des accessoires avec lesquels elle
a été pesée (voir 2.5.3.1 ou 2.5.3.2), le couvercle étant placé à
2.5.1 Préparation de l’échantillon pour essai
côté de la capsule. Réduire la pression à 3 kPa tout en étabiis-
sant un courant d’air sec à un débit de 40 i/h (voir 2.3.1, 2.7.2
Rendre bien homogène l’échantillon pour laboratoire.
et 2.7.3).
Sécher durant 3 h dans le cas de produits liquides ou semi-
2.5.2 Préparation de l’appareillage
liquides, ou durant 4 h dans les autres cas. Laisser refroidir
dans le dessiccateur, le couvercle étant posé sur la capsule
2.5.2.1 Produits liquides ou semi-liquides
avant qu’elle ne soit retirée de l’étuve, puis peser à 0,060 2 g
près.
Sécher préalablement dans l’étuve, dans les conditions spéci-
fiées en 2.3.1, une capsule métallique (2.3.3) (voir 2.7.1) dans
Sécher à nouveau jusqu’à ce que la différence entre les résui-
laquelle ont été disposées des bandes de papier (2.4.1) ou deux
tats de deux pesées, effectuées à 1 h d’intervalle, ne dépasse
disques de papier gaufré (2.4.2), selon le cas, le couvercle étant
pas 0,001 g.
placé à côté de la capsule. Après 1 h de séjour dans l’étuve,
peser la capsule à 0,000 2 g près, après refroidissement dans le
2.5.5 Nombre de déterminations
dessiccateur (2.3.21, le couvercle étant posé sur la capsule
avant qu’elle ne soit retirée de l’étuve.
Effectuer deux déterminations sur le même échantillon pour
essai (2.5.1).
2.5.2.2 Produits épais, pulpeux ou hétérogènes
2.6 Expression des résultats
Sécher préalablement dans l’étuve, dans les conditions spéci-
fiées en 2.3.1, une capsule métallique (2.3.3) (voir 2.7.1) dans
laquelle ont été placés 10 à 20 g de sable (2.4.3) et une baguette 2.6.1 Mode de calcul et formule
en verre (2.3.41, le couvercle étant placé à côté de la capsule.
Après 1 h de séjour dans l’étuve, peser la capsule à 0,000 2 g La teneur en matière sèche, exprimée en pourcentage en
près, après refroidissement dans le dessiccateur (2.3.2), le cou-
masse, est donnée par la formule
vercle étant posé sur la capsule avant qu’elle ne soit retirée de
100
l’étuve.
bn2 - mo) x -
ml - mo
2.5.3 Prise d’essai
où
2.5.3.1 Produits liquides ou semi-liquides
m. est la masse, en grammes,
...

Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDlZATION*MEX~YHAPOAHAF OPrAHM3AUMR fl0 CTAH~APTM3Al@lkl.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Produits dérivés des fruits et légumes - Détermination de
la teneur en matière sèche par dessiccation sous pression
réduite et détermination de la teneur en eau par
distillation azéotropique
Fruit and vegetable products - De termina tion of dry ma tter content b y drying under reduced pressure and of wa ter content b y
azeo tropic distillation
Première édition - 1982-03-01
CDU 634N635.6 : 543.8
îz Réf. no : ISO 1026-1982 (FI
Y
Descripteurs : produit agricole, produit dérivé des fruits et légumes, essai, dosage, solide.
Prix basé sur 4 pages

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Avant-propos
LIS0 (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’lSO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 1026 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 34,
Produits agricoles alimen taires, et a été soumise aux comités membres en
décembre 1980.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Pays- Bas
Allemagne, R. F. Hongrie Philippines
Australie Inde Pologne
Bulgarie Iran Portugal
Iraq Roumanie
Canada
Corée, Rép. de Irlande Sri Lanka
Israël Tchécoslovaquie
Corée, Rép. dém. p. de
Égypte, Rép. arabe d’ Kenya Thaïlande
Espagne Malaisie URSS
Éthiopie Pakistan Yougoslavie
Aucun comité membre ne l’a désapprouvée.
Cette Norme internationale annule et remplace la Recommandation ISO/R 1026-1969,
dont elle constitue une révision technique.
0 Organisation internationale de normalisation, 1982 0
Imprimé en Suisse

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ISO 1026-1982 (F)
NORME INTERNATIONALE
rminatio
Produits dérivés des fruits et I
ssiccation sous press
la teneur en ma ière sèche par
réduite et déter ination de la teneur en eau par
distillation azéotropique
la pression atmosphérique avant l’entrée dans l’étuve; l’air
1 Objet et domaine d’application
introduit au moyen d’un robinet est séché, par exemple, par
passage, bulle à bulle, dans un flacon laveur contenant de
La présente Norme internationale spécifie une méthode de
l’acide sulfurique placé avant le robinet assurant la détente de
détermination de la teneur en matière sèche par dessiccation
l’air. La température doit être uniforme en tous points de
sous pression réduite et une méthode de détermination de la
l’étuve.
teneur en eau par distillation azéotropique.
La méthode par dessiccation sous pression réduite est applica-
2.3.2 Dessiccateur, garni d’un agent déshydratant efficace.
ble à tous les produits dérivés des fruits et légumes, à I’excep-
tion, toutefois, des produits pour lesquels toute dessiccation
2.3.3 Capsules métalliques, résistant à la corrosion (alumi-
modifierait l’état de leurs composants et de certains produits
nium, nickel ou, de préférence, acier inoxydable mince), cylin-
dont la teneur en eau est inférieure à 10 %.
driques, à fond plat (par exemple : diamètre environ 60 mm;
hauteur 25 mm), munies de couvercles bien adaptés (voir
Dans ces derniers cas, la teneur en matière sèche peut être
ô.7.1).
obtenue par différence après détermination de la teneur en eau
par distillation azéotropique. Cependant cette dernière
méthode est sujette à certaines restrictions, par exemple dans 2.3.4 Baguettes en verre, de longueur appropriée à la gran-
le cas de produits solubles dans l’eau ou le benzène ou dans le deur des capsules (2.3.3).
cas de produits riches en certaines matières volatiles ou pro-
duits de fermentation.
2.3.5 Balance analytique.
2 Détermination de la teneur en matière
2.4 Matériaux
sèche
2.4.1 Papier en bandes, dans le cas de produits liquides.
2.1 Définition
Utiliser du papier filtre sans cendres. On peut également
matière sèche : Ensemble des substances qui ne se volatili-
employer du papier filtre préalablement lavé au moyen d’une
sent pas dans les conditions de dessiccation spécifiées dans la
solution d’acide chlorhydrique à 2 g/l pendant 8 h, rincé cinq
présente Norme internationale.
fois à l’eau distillée et séché à l’air. Découper le papier en ban-
des de 20 mm de largeur. Gaufrer ou plier en accordéon à plis
2.2 Principe
serrés, ou plus simplement enrouler autour d’un mandrin de
1 cm de côté. Cette bande se déroule partiellement en donnant
Après homogénéisation, chauffage jusqu’à masse constante
une spirale polygonale. Placer 4 à 4’5 g de papier par capsule,
des produits liquides ou semi-liquides répartis sur une surface
soit 3 m de bande de papier si le grammage du papier est com-
absorbante, ou des produits pâteux mélangés à une poudre
pris entre 60 et 70 g/m2, ou 1 m si l’on emploie un papier épais
inerte, à 70 OC sous pression réduite.
dont le grammage est compris entre 180 et 200 g/m2.
2.3 Appareillage
2.4.2 Papier en rondelles, dans le cas de produits semi-
liquides.
Matériel courant de laboratoire, et notamment :
Utiliser des disques de papier filtre fort sans cendres, gaufré,
2.3.1 Étuve, permettant de sécher à 70 OC sous une pression
découpés à un diamètre un peu inférieur à celui des capsules.
d’environ 3 kPaJ), en laissant entrer un faiblle courant d’air sec Si l’on ne dispose pas de papier filtre sans cendres, traiter le
papier filtre comme décrit en 2.4.1.
(voir 2.7.3) à un débit de ‘?O ou 40 l/h, selon le cas, mesuré sous
1) 3kPa = 30mbar

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2.5.3.2 Produits épais, pulpeux ou hétérogènes
2.43 Sable pur, dans le cas de produits épais ou solides.
Utiliser du sable pur préalablement lavé au moyen d’une soiu- introduire, dans la capsule, 2 à 5 g de l’échantillon pour essai
tion d’acide chlorhydrique à 5 % (mlm), rincé jusqu’à dispari- (2.5.1) et peser à 0,000 2 g près. Mélanger intimement avec le
tion de l’acide chlorhydrique (en vérifiant l’absence d’ions chio- sable au moyen de la baguette, en prenant bien soin d’éviter
rure dans les eaux de rincage au moyen d’une solution de toute perte de produit ou de sable à l’extérieur. Si le mélange se
nitrate d’argent), tamisé de manière que les grains soient de fait difficilement, ajouter un peu d’eau, à condition, bien
entendu, de le faire après la pesée de la prise d’essai.
grosseur comprise entre 100 et 400 prn, et calciné.
2.5 Mode opératoire 2.5.4 Détermination
NOTE - L’eau utilisée doit être de l’eau distillée ou de l’eau de pureté
introduire, dans l’étuve (2.3.1) réglée à 70 OC, la capsule conte-
au moins équivalente.
nant la prise d’essai et munie des accessoires avec lesquels elle
a été pesée (voir 2.5.3.1 ou 2.5.3.2), le couvercle étant placé à
2.5.1 Préparation de l’échantillon pour essai
côté de la capsule. Réduire la pression à 3 kPa tout en étabiis-
sant un courant d’air sec à un débit de 40 i/h (voir 2.3.1, 2.7.2
Rendre bien homogène l’échantillon pour laboratoire.
et 2.7.3).
Sécher durant 3 h dans le cas de produits liquides ou semi-
2.5.2 Préparation de l’appareillage
liquides, ou durant 4 h dans les autres cas. Laisser refroidir
dans le dessiccateur, le couvercle étant posé sur la capsule
2.5.2.1 Produits liquides ou semi-liquides
avant qu’elle ne soit retirée de l’étuve, puis peser à 0,060 2 g
près.
Sécher préalablement dans l’étuve, dans les conditions spéci-
fiées en 2.3.1, une capsule métallique (2.3.3) (voir 2.7.1) dans
Sécher à nouveau jusqu’à ce que la différence entre les résui-
laquelle ont été disposées des bandes de papier (2.4.1) ou deux
tats de deux pesées, effectuées à 1 h d’intervalle, ne dépasse
disques de papier gaufré (2.4.2), selon le cas, le couvercle étant
pas 0,001 g.
placé à côté de la capsule. Après 1 h de séjour dans l’étuve,
peser la capsule à 0,000 2 g près, après refroidissement dans le
2.5.5 Nombre de déterminations
dessiccateur (2.3.21, le couvercle étant posé sur la capsule
avant qu’elle ne soit retirée de l’étuve.
Effectuer deux déterminations sur le même échantillon pour
essai (2.5.1).
2.5.2.2 Produits épais, pulpeux ou hétérogènes
2.6 Expression des résultats
Sécher préalablement dans l’étuve, dans les conditions spéci-
fiées en 2.3.1, une capsule métallique (2.3.3) (voir 2.7.1) dans
laquelle ont été placés 10 à 20 g de sable (2.4.3) et une baguette 2.6.1 Mode de calcul et formule
en verre (2.3.41, le couvercle étant placé à côté de la capsule.
Après 1 h de séjour dans l’étuve, peser la capsule à 0,000 2 g La teneur en matière sèche, exprimée en pourcentage en
près, après refroidissement dans le dessiccateur (2.3.2), le cou-
masse, est donnée par la formule
vercle étant posé sur la capsule avant qu’elle ne soit retirée de
100
l’étuve.
bn2 - mo) x -
ml - mo
2.5.3 Prise d’essai
où
2.5.3.1 Produits liquides ou semi-liquides
m. est la masse, en grammes,
...