Leaf tobacco -- Determination of strip particle size

Specifies a method for the measurement of the particle size of strips of leaf tobacco. Samples of strips are separated into five particle sizes by passing them over four screens.

Tabac en feuilles -- Détermination de la taille des particules de strips

La présente Norme internationale prescrit une méthode pour la détermination de la taille des particules de strips de feuilles de tabac. La présente Norme internationale est applicable aux strips provenant du battage ou de l'écôtage manuel des feuilles de tous types de tabac, y compris les tabacs flue-cured, burley et pour cigares. La méthode utilisée consiste à prélever un échantillon de strips de tabac et à le faire passer dans un séparateur vibrant de contrôle de qualité à quatre tamis.

Surovi tobak - Določanje tobačnega lista brez žile

General Information

Status
Published
Publication Date
31-Jan-1998
Current Stage
6060 - National Implementation/Publication (Adopted Project)
Start Date
01-Feb-1998
Due Date
01-Feb-1998
Completion Date
01-Feb-1998

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ISO 12194:1995 - Leaf tobacco -- Determination of strip particle size
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ISO 12194:1998
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ISO 12194:1995 - Tabac en feuilles — Détermination de la taille des particules de strips
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12194
First edition
1995-09-15
Leaf tobacco - Determination of Strip
particle size
Tabac en feuilles - DGtermination de Ia taille des particules de Strips
Reference number
ISO 12194:1995(E)

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 12194:1995(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 12194 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 126, Tobacco and tobacco products, Subcommittee SC 2, Leaf
tobacco.
Annexes A to C of this International Standard are for information only.
0 ISO 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
Standardization
International Organization for
11 Geneve 20 l Switzerland
Case postale 56 l CH-l 2
Printed in Switzerland
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
INTERNATIONAL STANDARD o ISO ISO 12194:1995(E)
Leaf tobacco - Determination of Strip particle size
3.2 Strips: Long pieces of threshed or stripped
1 Scope
lamina.
This International Standard specifies a method for the
3.3 threshing: Removal of the stem and side veins
measurement of the particle size of Strips of leaf
of tobacco leaves by mechanical means.
tobacco.
3.4 stripping: Removal of the stem from tobacco
lt is applicable to Strips arising from the Operation of
leaves, leaving the halves of the leaf more or less
threshing or hand-stripping leaf tobacco, which tan be
intact.
from any tobacco type including flue-cured, burley and
cigar tobacco.
3.5 quality-control shaker: Apparatus that separ-
ates the Strips into five particle sizes by passing them
The test method consists of taking a Sample of Strips
over four screens.
and passing it over a four-tray quality-control shaker.
4 Apparatus
2 Normative reference
The following Standard contains provisions which, 4.1 Quality-control shaker
through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. At the time of publication, The quality-control shaker consists of a feedband
the edition indicated was valid. All Standards are conveyor, four sieving trays, and a fines-collection bin,
subject to revision, and Parties to agreements based all of which are mounted on a robust frame.
on this International Standard are encouraged to
Separation is carried out by vibrating the four trays,
investigate the possibility of applying the most recent
each of which is fitted with a different mesh Screen.
edition of the Standard indicated below. Members of
These are arranged above each other in such a way
IEC and ISO maintain registers of currently valid
that particles falling through one Screen are exposed
International Standards.
to at least 660 mm of the next Screen. Any Strips
passing over a Screen are automatically collected in
ISO 331 O-l : 1990, Test sieves - Technical require-
separate bins at the end of each shaker Screen. A
Part 7: Test sieves of metal wire
men ts and testing - diagram of the general design of the quality-control
clo th. shaker is shown in figure 1.
4.2 Sieving screens
3 Definitions
4.2.1 The four screens fitted to the quality-control
shaker should be of wire mesh, constructed from
For the purposes of this International Standard, the
stainless steel in accordance with the specification
following definitions apply.
given in ISO 3310-1. The screens shall have the
dimensions given in table 1. Diagrams of the Screen
3.1 lamina: Area between the veins of a tobacco
set-up are shown in annex A.
leaf .

---------------------- Page: 3 ----------------------
0 ISO
ISO 12194:1995(E)
Collecting bin, > 2,36 mm -
Collecting bin, > 12,70 mm
Tobacco take-off chute
Tobacco take-off chute
7
7
Feedbandconveyor
Sieving tray, 2,36 mm
Sieving tray, 6,35 mm
Screen drive motor unit
Collecting bin, > 25,40 mm - Sieving tray, 12,70 mm
Sieving tray, 25,40 mm
Collecting bin, > 6,35 mm
Figure 1 - General design of the quality-control shaker
Table 1 - Dimensions of screens
Open area
Wire diameter
Size Sieve opening
mm %
mm mm
25,40 x 25,40 25,40 3,80 75,9
12,70 x 12,70 12,70 2 ‘67 68,3
6,35 1,82 60,3
6,35 x 6,35
2,36 l,oo 49,0
2,36 x 2,36
NOTE -All screens are Single crimp except for the 2,36 mm x 2,36 mm Screen which is plain weave.
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
0 ISO ISO 12194:1995(E)
4.2.2 The frequency of Vibration of the screens shall 5.2 The majority of Strip samples for particle-size
testing are taken at the end of the threshing line as a
be set at (525 rf: 5) vibrations per minute. This is
quality-control measure. The moisture content of the
accomplished by changing the pulleys on the motor
and/or the eccentric drive shaft to give a drive shaft samples generally ranges from 16 % to 20 %.
Speed of (525 + 5) r/min. The Speed of this shaft
should be checked with a tachometer.
Tobacco Strips for testing may also be sampled from
the exit of the redryer and from the packed case or
hogshead. Samples may also be taken and tested
4.2.3 The stroke of each Screen shall be
before and after blending of the Strips during cigarette
(13,l + 1,2) m m as measured by the use of a stroke
manufacture.
diagram. The method is described in annex B. The
measurements shall be taken whilst the drive shaft is
The sampling and handling of dry lamina shall be
running at (525 + 5) r/min.
carried out carefully to avoid degradation.
the stroke should remain
On any one machine,
constant. If the measured strokes are found to be
outside the tolerante, then check that there is no
slackness in the drive mechanism and that the sus-
6 Procedure
Pension mountings are secure (very small amounts of
slack in a key tan Cause considerable loss of motion).
Ensure that sieve screens (4.2) are free of tobacco
Errors in stroke might also be due to incorrect tray particles and that the tared collection bins (4.4) are
mass or spring stiffness. correctly placed at the discharge outlets.
Spread the Sample evenly over the entire surface of
4.3 Feedband
the feed conveyor. Start the sieve and then the
feedband (4.3).
tobacco
Adjust the feedband so that the Sample of
covering the band will be discharged in (450 $r 5) s .
When the total Sample has passed over the top
Screen, pass a soft brush gently over the breaker bars
(4.5) and the n over the top Screen, thus freeing all
4.4 Collecting bins
trapped particles of tobacco and allowing them to
pass over the remaining screens. Repeat for the
Ensure that each collecting bin has the same net
remaining screens. Stop the sieve
...

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 12194:1998
01-februar-1998
6XURYLWREDN'RORþDQMHWREDþQHJDOLVWDEUH]åLOH
Leaf tobacco -- Determination of strip particle size
Tabac en feuilles -- Détermination de la taille des particules de strips
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 12194:1995
ICS:
65.160 7REDNWREDþQLL]GHONLLQ Tobacco, tobacco products
RSUHPD and related equipment
SIST ISO 12194:1998 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

---------------------- Page: 1 ----------------------

SIST ISO 12194:1998

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SIST ISO 12194:1998
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12194
First edition
1995-09-15
Leaf tobacco - Determination of Strip
particle size
Tabac en feuilles - DGtermination de Ia taille des particules de Strips
Reference number
ISO 12194:1995(E)

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SIST ISO 12194:1998
ISO 12194:1995(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 12194 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 126, Tobacco and tobacco products, Subcommittee SC 2, Leaf
tobacco.
Annexes A to C of this International Standard are for information only.
0 ISO 1995
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
Standardization
International Organization for
11 Geneve 20 l Switzerland
Case postale 56 l CH-l 2
Printed in Switzerland
ii

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SIST ISO 12194:1998
INTERNATIONAL STANDARD o ISO ISO 12194:1995(E)
Leaf tobacco - Determination of Strip particle size
3.2 Strips: Long pieces of threshed or stripped
1 Scope
lamina.
This International Standard specifies a method for the
3.3 threshing: Removal of the stem and side veins
measurement of the particle size of Strips of leaf
of tobacco leaves by mechanical means.
tobacco.
3.4 stripping: Removal of the stem from tobacco
lt is applicable to Strips arising from the Operation of
leaves, leaving the halves of the leaf more or less
threshing or hand-stripping leaf tobacco, which tan be
intact.
from any tobacco type including flue-cured, burley and
cigar tobacco.
3.5 quality-control shaker: Apparatus that separ-
ates the Strips into five particle sizes by passing them
The test method consists of taking a Sample of Strips
over four screens.
and passing it over a four-tray quality-control shaker.
4 Apparatus
2 Normative reference
The following Standard contains provisions which, 4.1 Quality-control shaker
through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. At the time of publication, The quality-control shaker consists of a feedband
the edition indicated was valid. All Standards are conveyor, four sieving trays, and a fines-collection bin,
subject to revision, and Parties to agreements based all of which are mounted on a robust frame.
on this International Standard are encouraged to
Separation is carried out by vibrating the four trays,
investigate the possibility of applying the most recent
each of which is fitted with a different mesh Screen.
edition of the Standard indicated below. Members of
These are arranged above each other in such a way
IEC and ISO maintain registers of currently valid
that particles falling through one Screen are exposed
International Standards.
to at least 660 mm of the next Screen. Any Strips
passing over a Screen are automatically collected in
ISO 331 O-l : 1990, Test sieves - Technical require-
separate bins at the end of each shaker Screen. A
Part 7: Test sieves of metal wire
men ts and testing - diagram of the general design of the quality-control
clo th. shaker is shown in figure 1.
4.2 Sieving screens
3 Definitions
4.2.1 The four screens fitted to the quality-control
shaker should be of wire mesh, constructed from
For the purposes of this International Standard, the
stainless steel in accordance with the specification
following definitions apply.
given in ISO 3310-1. The screens shall have the
dimensions given in table 1. Diagrams of the Screen
3.1 lamina: Area between the veins of a tobacco
set-up are shown in annex A.
leaf .

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SIST ISO 12194:1998
0 ISO
ISO 12194:1995(E)
Collecting bin, > 2,36 mm -
Collecting bin, > 12,70 mm
Tobacco take-off chute
Tobacco take-off chute
7
7
Feedbandconveyor
Sieving tray, 2,36 mm
Sieving tray, 6,35 mm
Screen drive motor unit
Collecting bin, > 25,40 mm - Sieving tray, 12,70 mm
Sieving tray, 25,40 mm
Collecting bin, > 6,35 mm
Figure 1 - General design of the quality-control shaker
Table 1 - Dimensions of screens
Open area
Wire diameter
Size Sieve opening
mm %
mm mm
25,40 x 25,40 25,40 3,80 75,9
12,70 x 12,70 12,70 2 ‘67 68,3
6,35 1,82 60,3
6,35 x 6,35
2,36 l,oo 49,0
2,36 x 2,36
NOTE -All screens are Single crimp except for the 2,36 mm x 2,36 mm Screen which is plain weave.
2

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SIST ISO 12194:1998
0 ISO ISO 12194:1995(E)
4.2.2 The frequency of Vibration of the screens shall 5.2 The majority of Strip samples for particle-size
testing are taken at the end of the threshing line as a
be set at (525 rf: 5) vibrations per minute. This is
quality-control measure. The moisture content of the
accomplished by changing the pulleys on the motor
and/or the eccentric drive shaft to give a drive shaft samples generally ranges from 16 % to 20 %.
Speed of (525 + 5) r/min. The Speed of this shaft
should be checked with a tachometer.
Tobacco Strips for testing may also be sampled from
the exit of the redryer and from the packed case or
hogshead. Samples may also be taken and tested
4.2.3 The stroke of each Screen shall be
before and after blending of the Strips during cigarette
(13,l + 1,2) m m as measured by the use of a stroke
manufacture.
diagram. The method is described in annex B. The
measurements shall be taken whilst the drive shaft is
The sampling and handling of dry lamina shall be
running at (525 + 5) r/min.
carried out carefully to avoid degradation.
the stroke should remain
On any one machine,
constant. If the measured strokes are found to be
outside the tolerante, then check that there is no
slackness in the drive mechanism and that the sus-
6 Procedure
Pension mountings are secure (very small amounts of
slack in a key tan Cause considerable loss of motion).
Ensure that sieve screens (4.2) a
...

ISO
NORME
12194
INTERNATIONALE
Première édition
1995-09-l 5
Détermination de la
Tabac en feuilles -
taille des particules de strips
Leaf tobacco - Determination of strip particle size
Numéro de référence
ISO 12194:1995(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique crée à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale
(CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 12194 a été élaborée par le comité technique
lSO/K 126, Tabac et produits du tabac, sous-comité SC 2, Tabacs en
feuilles.
Les annexes A, B et C de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d’information.
0 60 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun
procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans
l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 12194:1995(F)
- Détermination de la taille des particules
Tabac en feuilles
de strips
3.2 strips: Longs morceaux de parenchyme résul-
1 Domaine d’application
tant du battage ou de I’écôtage.
Norme internationale prescrit une
La présente
3.3 battage: Opération consistant à enlever les
méthode pour la détermination de la taille des parti-
côtes et les autres nervures des feuilles de tabac par
cules de strips de feuilles de tabac.
des moyens mécaniques.
La présente Norme internationale est applicable aux
3.4 écôtage: Opération consistant à enlever les
strips provenant du battage ou de I’écôtage manuel
côtes des feuilles de tabac en laissant les demi-
des feuilles de tous types de tabac, y compris les
feuilles plus ou moins intactes.
tabacs flue-cured, burley et pour cigares.
3.5 séparateur vibrant de contrôle de qualité:
La méthode utilisée consiste à prélever un échantillon
Appareil qui trie les strips en cinq tailles de particules
de strips de tabac et à le faire passer dans un sépa-
par passage à travers quatre tamis.
rateur vibrant de contrôle de qualité à quatre tamis.
2 Référence normative 4 Appareillage
La norme suivante contient des dispositions qui, par
4.1 Séparateur vibrant de contrôle de qualité
suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme interna-
Cet appareil est constitue d’un convoyeur d’alimen-
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi-
tation à bande, de quatre plateaux de tamisage et
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à
d’un bac de collecte des fines, le tout monté dans un
révision et les parties prenantes des accords fondés
cadre robuste. La séparation est réalisée par la vibra-
sur la présente Norme internationale sont invitées à
tion des quatre plateaux, équipés chacun d’un tamis
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
de maille différente. Ces tamis sont disposés l’un au-
récente de la norme indiquée ci-après. Les membres
dessus de l’autre de manière que les particules pas-
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des
sant à travers un tamis parcourent au moins 660 mm
Normes internationales en vigueur à un moment
sur le tamis suivant. Les particules ne traversant pas
donné.
un tamis sont automatiquement collectées dans des
bacs séparés à l’extrémité de chaque tamis. L’ensem-
ISO 331 O-l : 1990, Tamis de contrôle - Exigences
ble de l’appareil est représenté à la figure 1.
techniques et vérifications - Partie 7: Tamis de
contrôle en tissus métalliques.
4.2 Tamis
3 Définitions
4.2.1 Les quatre tamis adaptés au séparateur vibrant
de contrôle de qualité doivent être construits en maille
Pour les besoins de la présente Norme internationale, de fil d’acier inoxydable conformément aux spécifi-
les définitions suivantes s’appliquent. cations données dans I’ISO 3310-I. Les tamis doivent
avoir les dimensions données dans le tableau 1. Un
3.1 parenchyme: Surface de feuille de tabac com- schéma représentant l’ensemble des tamis est donné
prise entre les nervures. dans l’annexe A.
1

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 12194:1995(F)
0 ISO
Bac de collecte, > 2,36 mm
Bac de coLLecte, > X2,70 mm
Rampe d’évacuation du tabac Rampe d’évacuation du tabac
- Tamis, maille de 2,36 mm
Unité d’entraînement des tamis
Bac de coLLecte, > 2540 mm
Tamis, maille de 25,40 mm
Bac de collecte, =- 6,35 mm
Figure 1 - Représentation d’ensemble de l’appareil de contrôle de qualité
Tableau 1 - Dimensions des tamis
Diamètre du fil
Dimension Ouverture de mailles Surface ouverte
mm mm mm %
25,40 x 25,40 25,40 3,80 75,9
12,70 x 12,70 12,70 2,67 68,3
6,35 x 6,35 6,35 1,82 60,3
2,36 x 2,36 2,36 1 ,oo 49,0
NOTE - Tous les tamis sont construits en fil d’acier inoxydable à simple pli à l’exception du tamis de 2,36 mm x 2,36 mm qui est en armure toile.
I
2

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 12194:1995(F)
0 ISO
4.2.2 La fréquence de vibration de tous les tamis doit 5.2 La plupart des échantillons de strips destinés aux
être réglée à (525 + 5) vibrations par minute. Cela peut mesures dimensionnelles sont prélevés en fin de
être fait en changeant les poulies du moteur et/ou ligne de battage pour contrôle de qualité. L’humidité
l’excentrique pour atteindre une vitesse d’arbre de des échantillons est généralement comprise entre
(525 + 5) tr/min. La vitesse de cet arbre doit être 16 % et 20 %.
contrôlée avec un tachymètre.
Des strips de tabac peuvent également être prélevés,
4.2.3 L’amplitude de battement de chaque tamis doit pour contrôle, a la sortie du séchoir ou dans les
être de (13,l k 1,2) mm. Le battement de chaque caisses et boucauts aprés emballage. Des échan-
tamis est mesuré à l’aide d’un diagramme de tillons peuvent aussi être prélevés et contrôlés avant
et après le mélange des strips au cours du processus
battement. La méthode est décrite dans l’annexe B.
de fabrication des cigarettes.
Les mesurages doivent être faits lorsque l’arbre
tourne à (525 k 5) tr/min.
L’échantillonnage et la manipulation des strips secs
Sur toute la machine, le battement doit rester doivent être conduits avec précaution pour éviter leur
constant. Si les battements mesurés sont hors tolé- dégradation.
rances, vérifier qu’il n’y a pas de jeu dans le méca-
nisme d’entraînement (des jeux très faibles peuvent
induire des pertes notables d’amplitude) et que les
6 Mode opératoire
suspensions de montage sont sûres.
S’assurer que les tamis (4.2) sont libres de particules
Les erreurs d’amplitude de battement peuvent égale-
de tabac et que les bacs de collecte tarés (4.4) sont
ment provenir d’un poids de plateau incorrect ou de la
correctement placés aux issues d’évacuation.
raideur des ressorts.
Répartir uniformément l’échantillon sur toute la
surface du convoyeur d’alimentation. Mettre en
4.3 Bande d’alimentation
marche les tamis puis la bande d’alimentation (4.3).
La bande d’alimentation doit être réglée de telle sorte
Lorsque tout l’échantillon est passé sur le tamis
que l’échantillon de tabac posé dessus soit évacué en
supérieur, passer doucement une brosse souple sur
(450 + 5) s.
les barres séparatrices (4.5), puis sur le tamis
supérieur, afin de libérer toutes les particules de tabac
4.4 Bacs de collecte
restantes et de leur permettre de passer sur les
autres tamis. Répéter l’opération pour les autres
S’assurer que les bacs de collecte ont tous la même
tamis. Arrêter les tamis et la bande d’alimentation
masse nette.
quand tout le tabac a été recueilli dans les bacs tarés.
Peser, au gramme près, les échantillons recueillis.
4.5 Barres séparatrices
Noter chaque masse sous les rubriques:
Le séparateur vibrant de contrôle de qualité (4.1) doit
sur tamis de 25,40 mm d’ouverture de maille
être équipé de barres séparatrices
...

ISO
NORME
12194
INTERNATIONALE
Première édition
1995-09-l 5
Détermination de la
Tabac en feuilles -
taille des particules de strips
Leaf tobacco - Determination of strip particle size
Numéro de référence
ISO 12194:1995(F)

---------------------- Page: 1 ----------------------
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique crée à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale
(CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 12194 a été élaborée par le comité technique
lSO/K 126, Tabac et produits du tabac, sous-comité SC 2, Tabacs en
feuilles.
Les annexes A, B et C de la présente Norme internationale sont données
uniquement à titre d’information.
0 60 1995
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun
procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans
l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Genève 20 l Suisse
Imprimé en Suisse
ii

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NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 12194:1995(F)
- Détermination de la taille des particules
Tabac en feuilles
de strips
3.2 strips: Longs morceaux de parenchyme résul-
1 Domaine d’application
tant du battage ou de I’écôtage.
Norme internationale prescrit une
La présente
3.3 battage: Opération consistant à enlever les
méthode pour la détermination de la taille des parti-
côtes et les autres nervures des feuilles de tabac par
cules de strips de feuilles de tabac.
des moyens mécaniques.
La présente Norme internationale est applicable aux
3.4 écôtage: Opération consistant à enlever les
strips provenant du battage ou de I’écôtage manuel
côtes des feuilles de tabac en laissant les demi-
des feuilles de tous types de tabac, y compris les
feuilles plus ou moins intactes.
tabacs flue-cured, burley et pour cigares.
3.5 séparateur vibrant de contrôle de qualité:
La méthode utilisée consiste à prélever un échantillon
Appareil qui trie les strips en cinq tailles de particules
de strips de tabac et à le faire passer dans un sépa-
par passage à travers quatre tamis.
rateur vibrant de contrôle de qualité à quatre tamis.
2 Référence normative 4 Appareillage
La norme suivante contient des dispositions qui, par
4.1 Séparateur vibrant de contrôle de qualité
suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme interna-
Cet appareil est constitue d’un convoyeur d’alimen-
tionale. Au moment de la publication, l’édition indi-
tation à bande, de quatre plateaux de tamisage et
quée était en vigueur. Toute norme est sujette à
d’un bac de collecte des fines, le tout monté dans un
révision et les parties prenantes des accords fondés
cadre robuste. La séparation est réalisée par la vibra-
sur la présente Norme internationale sont invitées à
tion des quatre plateaux, équipés chacun d’un tamis
rechercher la possibilité d’appliquer l’édition la plus
de maille différente. Ces tamis sont disposés l’un au-
récente de la norme indiquée ci-après. Les membres
dessus de l’autre de manière que les particules pas-
de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des
sant à travers un tamis parcourent au moins 660 mm
Normes internationales en vigueur à un moment
sur le tamis suivant. Les particules ne traversant pas
donné.
un tamis sont automatiquement collectées dans des
bacs séparés à l’extrémité de chaque tamis. L’ensem-
ISO 331 O-l : 1990, Tamis de contrôle - Exigences
ble de l’appareil est représenté à la figure 1.
techniques et vérifications - Partie 7: Tamis de
contrôle en tissus métalliques.
4.2 Tamis
3 Définitions
4.2.1 Les quatre tamis adaptés au séparateur vibrant
de contrôle de qualité doivent être construits en maille
Pour les besoins de la présente Norme internationale, de fil d’acier inoxydable conformément aux spécifi-
les définitions suivantes s’appliquent. cations données dans I’ISO 3310-I. Les tamis doivent
avoir les dimensions données dans le tableau 1. Un
3.1 parenchyme: Surface de feuille de tabac com- schéma représentant l’ensemble des tamis est donné
prise entre les nervures. dans l’annexe A.
1

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ISO 12194:1995(F)
0 ISO
Bac de collecte, > 2,36 mm
Bac de coLLecte, > X2,70 mm
Rampe d’évacuation du tabac Rampe d’évacuation du tabac
- Tamis, maille de 2,36 mm
Unité d’entraînement des tamis
Bac de coLLecte, > 2540 mm
Tamis, maille de 25,40 mm
Bac de collecte, =- 6,35 mm
Figure 1 - Représentation d’ensemble de l’appareil de contrôle de qualité
Tableau 1 - Dimensions des tamis
Diamètre du fil
Dimension Ouverture de mailles Surface ouverte
mm mm mm %
25,40 x 25,40 25,40 3,80 75,9
12,70 x 12,70 12,70 2,67 68,3
6,35 x 6,35 6,35 1,82 60,3
2,36 x 2,36 2,36 1 ,oo 49,0
NOTE - Tous les tamis sont construits en fil d’acier inoxydable à simple pli à l’exception du tamis de 2,36 mm x 2,36 mm qui est en armure toile.
I
2

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ISO 12194:1995(F)
0 ISO
4.2.2 La fréquence de vibration de tous les tamis doit 5.2 La plupart des échantillons de strips destinés aux
être réglée à (525 + 5) vibrations par minute. Cela peut mesures dimensionnelles sont prélevés en fin de
être fait en changeant les poulies du moteur et/ou ligne de battage pour contrôle de qualité. L’humidité
l’excentrique pour atteindre une vitesse d’arbre de des échantillons est généralement comprise entre
(525 + 5) tr/min. La vitesse de cet arbre doit être 16 % et 20 %.
contrôlée avec un tachymètre.
Des strips de tabac peuvent également être prélevés,
4.2.3 L’amplitude de battement de chaque tamis doit pour contrôle, a la sortie du séchoir ou dans les
être de (13,l k 1,2) mm. Le battement de chaque caisses et boucauts aprés emballage. Des échan-
tamis est mesuré à l’aide d’un diagramme de tillons peuvent aussi être prélevés et contrôlés avant
et après le mélange des strips au cours du processus
battement. La méthode est décrite dans l’annexe B.
de fabrication des cigarettes.
Les mesurages doivent être faits lorsque l’arbre
tourne à (525 k 5) tr/min.
L’échantillonnage et la manipulation des strips secs
Sur toute la machine, le battement doit rester doivent être conduits avec précaution pour éviter leur
constant. Si les battements mesurés sont hors tolé- dégradation.
rances, vérifier qu’il n’y a pas de jeu dans le méca-
nisme d’entraînement (des jeux très faibles peuvent
induire des pertes notables d’amplitude) et que les
6 Mode opératoire
suspensions de montage sont sûres.
S’assurer que les tamis (4.2) sont libres de particules
Les erreurs d’amplitude de battement peuvent égale-
de tabac et que les bacs de collecte tarés (4.4) sont
ment provenir d’un poids de plateau incorrect ou de la
correctement placés aux issues d’évacuation.
raideur des ressorts.
Répartir uniformément l’échantillon sur toute la
surface du convoyeur d’alimentation. Mettre en
4.3 Bande d’alimentation
marche les tamis puis la bande d’alimentation (4.3).
La bande d’alimentation doit être réglée de telle sorte
Lorsque tout l’échantillon est passé sur le tamis
que l’échantillon de tabac posé dessus soit évacué en
supérieur, passer doucement une brosse souple sur
(450 + 5) s.
les barres séparatrices (4.5), puis sur le tamis
supérieur, afin de libérer toutes les particules de tabac
4.4 Bacs de collecte
restantes et de leur permettre de passer sur les
autres tamis. Répéter l’opération pour les autres
S’assurer que les bacs de collecte ont tous la même
tamis. Arrêter les tamis et la bande d’alimentation
masse nette.
quand tout le tabac a été recueilli dans les bacs tarés.
Peser, au gramme près, les échantillons recueillis.
4.5 Barres séparatrices
Noter chaque masse sous les rubriques:
Le séparateur vibrant de contrôle de qualité (4.1) doit
sur tamis de 25,40 mm d’ouverture de maille
être équipé de barres séparatrices
...

Questions, Comments and Discussion

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