Building hardware - Single-axis hinges - Requirements and test methods

This European Standard specifies requirements for single-axis hinges, of lift-off or fixed pin type, for use on access windows and doors. Such windows and doors may or may not be fitted also with door closing devices. It includes tests for static loads, shear strength and allowable wear during durability cycling for the following hinges:
a)mounted on the edge of the door leaf or window sash and opening in one direction only;
b)whose axis of rotation is within 30 mm of an edge of the movable element for a door leaf mass of up to 160 kg;
c)whose axis of rotation is within 30 mm of the edge for a window sash with a mass up to 60 kg.
This European Standard classifies hinges for four categories of use (see annex A) and also specifies the maximum permissible torque arising from frictional resistance generated within the hinge during endurance testing. Corrosion protection requirements are specified for those hinges which are not intended to be protected after fitting. There are no restrictions on the materials or the methods of fabrication used providing the hinge conforms to the requirements relevant to its application. The suitability of single axis hinges for use on fire/smoke compartmentation door assemblies is determined by performance tests conducted in addition to the performance tests required by this European Standard. Annex B indicates additional requirements for these products. This European Standard does not apply to hinges incorporating spring-assisted door-closing mechanisms. Door closers incorporating door co-ordinator devices (with or without electrically powered hold-open devices) are covered by EN 1158. Although the fastenings used to fix hinges to window assemblies and door assemblies are not covered by this European Standard, if the type of fastening to be used is supplied or specified by the manufacturer, such fastenings are used for the tests. NOTE   Performance standards for complete windows and door assemblies (in the course of preparation byCEN/

Baubeschläge - Einachsige Tür- und Fensterbänder -Anforderungen und Prüfverfahren

Diese Europäische Norm legt Anforderungen für einachsige Aufschraubbänder oder Bänder mit festen Stiften
zur Verwendung an Eingangstüren und Fenstern fest. Derartige Türen und Fenster können mit oder ohne
Schließmittel ausgerüstet sein. Erfasst werden die Prüfung bei statischer Belastung, die Scherfestigkeitsprü-fung
und die Prüfung des zulässigen Verschleißes bei einer Dauerbeanspruchung folgender Bauteile:
a) Tür- und Fensterbänder, die am Tür- oder Fensterflügel angebracht sind und sich in nur eine Richtung öffnen,
b) Tür- und Fensterbänder, deren Drehachse maximal 30 mm von der Längskante des beweglichen Bauteils
entfernt liegt, für Türflügel mit Massen bis 160 kg,
c) Tür- und Fensterbänder, deren Drehachse maximal 30 mm von der Längskante der Fensterflügel mit Massen
bis 60 kg entfernt ist.
Diese Europäische Norm teilt Bänder in vier Gebrauchsklassen ein (siehe Anhang A) und legt das maximal
zulässige Drehmoment fest, das aus dem bei der Dauerbetriebsprüfung im Band erzeugten Reibungswider-stand
resultiert.
Anforderungen an den Korrosionsschutz werden für die Bänder festgelegt, für die nach dem Einbau kein
Schutz vorgesehen wird.
Für die verwendeten Werkstoffe oder Herstellungsverfahren gibt es unter der Voraussetzung keine Beschrän-kungen,
dass das Band den für seine Anwendung wesentlichen Anforderungen entspricht.
Die Eignung von einachsigen Bändern für Feuer-/Rauchschutztüren wird bei den Gebrauchstauglichkeits-prüfungen
festgestellt, die zusätzlich zu den in dieser Europäischen Norm geforderten Gebrauchstauglichkeits-prüfungen
durchzuführen sind. Zusätzliche Anforderungen an diese Produkte werden in Anhang B angegeben.
Diese Europäische Norm gilt nicht für Federbänder, die als Türschließmittel wirken. Türschließmittel mit
Schließfolgeregler (mit oder ohne elektrische Feststelleinrichtungen) werden in EN 1158 behandelt.

Quincaillerie pour le bâtiment - Charnieres axe simple - Prescriptions et méthodes d'essai

Domaine d'application
La présente Norme européenne fixe les prescriptions pour les charnieres axe simple, y compris les paumelles utilisables sur des portes et des fenetres. Ces portes et fenetres peuvent ou non etre également équipées de dispositifs de fermeture de porte. Elle comprend les essais de charge statique, de résistance au cisaillement et d'usure admissible pendant les cycles d'endurance pour les charnieres suivantes :
a) charnieres axe simple montées sur le bord du vantail de la porte ou du châssis de la fenetre et ouvrant dans un seul sens ;
b) charnieres axe simple dont l'axe de rotation se situe au plus a 30 mm du bord de l'élément mobile, le vantail de la porte ayant une masse allant jusqu'a 160 kg ;
c) charnieres axe simple dont l'axe de rotation se situe au plus a 30 mm du bord du châssis de la fenetre ayant une masse allant jusqu'a 60 kg.
La présente Norme européenne classifie les charnieres pour quatre catégories d'utilisation (voir annexe A) et précise également le couple de rotation maximal admissible résultant de la résistance a la friction générée a l'intérieur de la charniere pendant l'essai d'endurance.
Les prescriptions de résistance a la corrosion sont spécifiées pour les charnieres qui ne sont pas destinées a etre protégées apres installation.
Il n'y a de restrictions ni sur les matériaux ni sur les procédés de fabrication utilisés, sous réserve que la charniere soit conforme aux prescriptions correspondant a son utilisation.
L'aptitude des charnieres axe simple a équiper des blocs-portes de compartimentation du feu/fumée est déterminée par des essais de performance réalisés en plus des essais de performance requis dans la présente Norme européenne. L'annexe B indique les prescriptions supplémentaires pour ces produits.

Stavbno okovje - Enoosni tečaji - Zahteve in klasifikacija

General Information

Status
Published
Publication Date
30-Jun-2002
Technical Committee
Current Stage
6060 - National Implementation/Publication (Adopted Project)
Start Date
01-Jul-2002
Due Date
01-Jul-2002
Completion Date
01-Jul-2002

Relations

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2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Building hardware - Single-axis hinges - Requirements and test methodsQuincaillerie pour le bâtiment - Charnieres axe simple - Prescriptions et méthodes d'essaiBaubeschläge - Einachsige Tür- und Fensterbänder -Anforderungenund PrüfverfahrenTa slovenski standard je istoveten z:EN 1935:2002SIST EN 1935:2002en91.190ICS:SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 1935:200201-julij-2002







EUROPEAN STANDARDNORME EUROPÉENNEEUROPÄISCHE NORMEN 1935February 2002ICS 91.190English versionBuilding hardware - Single-axis hinges - Requirements and testmethodsQuincaillerie pour le bâtiment - Charnières axe simple -Prescriptions et méthodes d'essaiBaubeschläge - Einachsige Tür- und Fensterbänder -Anforderungen und PrüfverfahrenThis European Standard was approved by CEN on 7 December 2001.CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this EuropeanStandard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such nationalstandards may be obtained on application to the Management Centre or to any CEN member.This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translationunder the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the Management Centre has the same status as the officialversions.CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece,Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATIONCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATIONEUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNGManagement Centre: rue de Stassart, 36
B-1050 Brussels© 2002 CENAll rights of exploitation in any form and by any means reservedworldwide for CEN national Members.Ref. No. EN 1935:2002 E



EN 1935:2002 (E)2ContentsForeword.3Introduction.31Scope.42Normative references.43Terms and definitions.44Classification.55Requirements.76Test apparatus.97Test methods.108Marking.139Evaluation of conformity.14Annex A (normative)
Classification of use and typical applications of hinges.16Annex B (normative)
Additional requirements for hinges intended for use on fire-resistantand/or smoke-control door assemblies.17Annex C (normative)
Hinges for use on burglar-resistant doors.18Annex D (informative)
Hinges for use with doors or windows of excess width.19Annex E (informative)
Hinges for doors fitted with door closers.20Annex F (informative)
Maintenance of hinges, especially those fitted to doors on escaperoutes.21Annex G (normative)
Graphs of allowable deformation and wear.22Annex H (normative)
Examples of test apparatus assemblies.23Annex J (normative)
Flow chart of test procedures.26Annex ZA (informative)
Clauses addressing the provisions of the EU ConstructionProducts Directive (89/106/EEC).27Bibliography.32



EN 1935:2002 (E)3ForewordThis document (EN 1935:2002) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 33 "Doors, windows,shutters, building hardware and curtain walling", the secretariat of which is held by AFNOR.This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text orby endorsement, at the latest by August 2002, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest byNovember 2003.This document has been prepared under a mandate given to CEN by the European Commission and the EuropeanFree Trade Association, and supports essential requirements of EU Directive(s).For relationship with EU Directive(s), see informative annex ZA, which is an integral part of this document.Wherever reference is made to classes, they are considered to be technical classes and not classes according toArticle 3(2) of the Construction Products Directive (89/106/EEC).A full contribution to the preparation of this standard has been made by the European manufacturers organisation"ARGE".This European Standard is part of a series of European Standards dedicated to building hardware products.The test method for the static load tests and the durability tests for hinges intended for side-hanging applicationsare derived from Swedish Standards SS 3442, SS 3443, and British Standard BS 7352:1990 (see bibliography).Annexes B and C specify any additional requirements that apply to hinges for use on fire-resistant and/or smoke-control doors or on burglar-resistant doors.Annexes D, E and F give guidance on the classification of duties and typical applications of hinges for use withdoors wider than 950 mm, hinges for doors fitted with door closers and the maintenance of hinges, especially thosefitted to emergency escape doors.Annex J include a flow chart showing the sequence of testing for different test specimens.According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the followingcountries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland,France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Portugal, Spain,Sweden, Switzerland and the United Kingdom.IntroductionHinges suitable for side-hanging use are usually strong enough for top-hanging applications with hinged elementsof the same mass. However the load bearing and wearing surfaces are totally different for the two types ofapplication. It is intended to develop test methods for testing hinges in the top-hanging mode which will make itpossible to grade hinges for top-hanging applications more precisely. When hinges are used in top-hangingapplications it is important that all aspects of the hinge should be considered, e.g. it may be necessary to takeaction to prevent loose pins from falling out.In terms of the Constructive Products Directive (89/106/EEC), the essential requirements of this EuropeanStandard are to allow self closing when used on fire/smoke compartmentation doors fitted with door closingdevices.



EN 1935:2002 (E)41 ScopeThis European Standard specifies requirements for single-axis hinges, of lift-off or fixed pin type, for use on accesswindows and doors. Such windows and doors may or may not be fitted also with door closing devices. It includestests for static loads, shear strength and allowable wear during durability cycling for the following hinges:a)mounted on the edge of the door leaf or window sash and opening in one direction only;b)whose axis of rotation is within 30 mm of an edge of the movable element for a door leaf mass of up to 160 kg;c)whose axis of rotation is within 30 mm of the edge for a window sash with a mass up to 60 kg.This European Standard classifies hinges for four categories of use (see annex A) and also specifies the maximumpermissible torque arising from frictional resistance generated within the hinge during endurance testing.Corrosion protection requirements are specified for those hinges which are not intended to be protected after fitting.There are no restrictions on the materials or the methods of fabrication used providing the hinge conforms to therequirements relevant to its application.The suitability of single axis hinges for use on fire/smoke compartmentation door assemblies is determined byperformance tests conducted in addition to the performance tests required by this European Standard. Annex Bindicates additional requirements for these products.This European Standard does not apply to hinges incorporating spring-assisted door-closing mechanisms. Doorclosers incorporating door co-ordinator devices (with or without electrically powered hold-open devices) arecovered by EN 1158.Although the fastenings used to fix hinges to window assemblies and door assemblies are not covered by thisEuropean Standard, if the type of fastening to be used is supplied or specified by the manufacturer, suchfastenings are used for the tests.NOTEPerformance standards for complete windows and door assemblies (in the course of preparation by
CEN/TC33/WG 1 and TC 33/WG 2) will ensure that the fastenings used to fix the hinge are adequate for their intended duty.2 Normative referencesThis European Standard incorporates by dated or undated reference, provisions from other publications. Thesenormative references are cited at the appropriate places in the text, and the publications are listed hereafter. Fordated references subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this EuropeanStandard only when incorporated in it by amendment or revision. For undated references the latest edition of thepublication referred to applies (including amendments).EN 1634-1, Fire resistance tests for door and shutter assemblies - Part 1 : Fire doors and shutters.EN 1670:1998, Building hardware — Corrosion resistance — Requirements and test methods.prEN 12519, Doors and windows — Terminology.3 Terms and definitionsFor the purposes of this standard, the following terms and definitions apply:3.1lift-off hingesingle-axis pivot wih only two knuckles, whose axis of rotation is within 30 mm of an edge of a movable element,either side or top fixing



EN 1935:2002 (E)53.2fixed pin hingesingle-axis pivot with more than two knuckles, with either fixed or removable pin, whose axis of rotation is within 30mm of an edge of a movable element, either side or top fixing4 Classification4.1 Coding systemFor the purposes of this European Standard, hinges shall be classified according to the eight digit coding systemdescribed in 4.2 to 4.9.4.2 Category of use (first digit)Four categories of use are identified for hinges. Annex A defines the typical applications of hinge grades.4.3 Durability (second digit)Three grades are identified for hinges manufactured to this European Standard.Hinges are graded according to their frequency of use and the maximum mass of the hinged element with whichthey may be used, in accordance with Table 1.Hinges intended for use only on windows are tested to:- grade 3:
10 000 cycles grade 4:
25 000 cyclesHinges intended for use on doors are tested to:- grade 4:
25 000 cycles grade 7:200 000 cycles4.4 Test door mass (third digit)Eight grades are identified according to Table 1 of this European Standard.4.5 Suitability for use on fire/smoke compartmentation doors (fourth digit)Two grades of suitability for use on fire/smoke compartmentation doors are identified for hinges manufactured tothis European Standard: grade 0:
not suitable for use on fire resistant and/or smoke control door assemblies; grade 1: suitable for use on fire/smoke resistant door assemblies subject to satisfactory assessment of thecontribution of the hinges to the fire resistance of the specified fire/door assemblies. Such assessment isbeyond the scope of this European Standard (see EN 1634-1).NOTEAnnex B indicates additional requirements for hinges to grade 1.4.6 Safety (fifth digit)All hinges are required to satisfy the essential requirement of safety in use. Therefore only grade 1 is identified.



EN 1935:2002 (E)64.7 Corrosion resistance (sixth digit)Five grades of corrosion resistance are identified according to EN 1670: grade 0:no defined corrosion resistance; grade 1:mild resistance; grade 2:moderate resistance; grade 3:high resistance; grade 4:very high resistance.4.8 Security - Burglar-resistance (seventh digit)Two grades of security are identified for hinges manufactured to this European Standard. grade 0:
not suitable for use on burglar-resistant door assemblies; grade 1:
suitable for use on burglar-resistant door assemblies, subject to satisfactory assessment of thecontribution of the hinges to the burglar resistance of specified burglar-resistant door assemblies. Suchassessment is beyond the scope of this European Standard.NOTEAnnex C indicates additional requirements for hinges manufactured to grade 1.4.9 Hinge grade (eighth digit)Fourteen grades of hinge are identified in this European Standard, as listed in Table 1.



EN 1935:2002 (E)7Table 1 — Classification summaryFirstSecondThirdFourth digitFifthSixthSeventhEighthdigitDigitdigitDigitDigitdigitdigitdigitCategory of useDurability testTest doorFire/smokesuitabilitySafetyCorrosionSecurityHingeCyclesmassresistancegradeDutyGradeFor useGradeNumber ofGradeMassGradesGradeGradesGradesGradeon :Test cyclesavailableAvailablavailableAvailablekgLight1Window310 0000100 or 110,1,2,3,40 or 11Light1Window310 0001200 or 110,1,2,3,40 or 12Light1Door or425 0001200 or 110,1,2,3,40 or 13WindowMedium2Door7200 0001200 or 110,1,2,3,40 or 14Light1Window310 0002400 or 110,1,2,3,40 or 15Light1Door or425 0002400 or 110,1,2,3,40 or 16WindowMedium2Door7200 0002400 or 110,1,2,3,40 or 17Light1Window310 0003600 or 110,1,2,3,40 or 18Light1Door or425 0003600 or 110,1,2,3,40 or 19WindowMedium2Door7200 0003600 or 110,1,2,3,40 or 110Heavy3Door7200 0004800 or 110,1,2,3,40 or 111Severe4Door7200 00051000 or 110,1,2,3,40 or 112Severe4Door7200 00061200 or 110,1,2,3,40 or 113Severe4Door7200 00071600 or 110,1,2,3,40 or 1144.10 Example of classification273011110This denotes a hinge for use in medium duty situations tested to 200 000 cycles, for use on doors with a mass upto 60 kg, with no stated fire resistance, mild corrosion resistance, suitable for use on burglar resistant doors, andwith a hinge grading of 10.5 Requirements5.1 Initial friction torque measurementsFor hinges tested in accordance with 6.4 the maximum permissible frictional torque shall be:— 2 Nm for grades 1 to 7,—3 Nm for grades 8 to 11 and—4 Nm for grades 12 to 14.



EN 1935:2002 (E)85.2 Static load5.2.1 Load-deformationFor hinges tested in accordance with 7.3.2:a) the lateral displacement under load shall not exceed 2 mm,b) the vertical displacement under load shall not exceed 4 mm,c) the ateral and vertical residual displacements after unloading shall be within the shaded area of Figure G.1except that, when it is known that the hinges will be used in top hung mode only, the lateral deformationmeasured in this test may be increased from 0,6 mm to 1 mm;d) there shall be no breakage of any component nor any cracking visible to normal or corrected vision.5.2.2 OverloadFor hinges tested in accordance with 7.3.3:e) there shall be no breakage of any hinge leaf, knuckle, barrel or pin nor any cracking or deformation visible tonormal or corrected vision;f) the hinged test element shall remain connected to the frame even though the hinge may have been renderedinoperable.5.3 Shear strengthNOTEThis test shall not be applied to lift-off type hinges, (those with only two knuckles).For hinges tested in accordance with 7.4:g) there shall be no breakage or cracking of any hinge leaf, knuckle, barrel or pin, or lateral deformation greaterthan 3 mm;h) the additional lateral and vertical displacements after test shall not exceed 1 mm and the hinge shall operatefor 20 cycles without breakage of any hinge leaf, knuckle, barrel or pin;NOTEThis requirement does not apply to severe-duty hinges in grade 14 for use on burglar-resistant door assemblies(see 4.8).i) for severe-duty hinges for use on burglar-resistant door assemblies, grade 14, unlimited permanentdeformation shall be regarded as permissible provided that the hinge can be opened to the lesser of 95° or thefull angular movement initially permitted by the hinge at least once after test, by a torque not exceeding 220Nm.5.4 DurabilityFor hinges tested in accordance with 7.5:j) the amount of lateral and vertical wear of the hinge under test, measured as displacements from the datumsurface, shall be within the shaded area of Figure G.2;k) the maximum permissible frictional torque measured after the first 20 cycles and also after completion of thetest shall be 2 Nm for grades 1 to 7, 3 Nm for grades 8 to 11, and 4 Nm for grades 12 to 14.



EN 1935:2002 (E)95.5 Corrosion resistance5.5.1 Hinges not intended to be protected after fittingThe requirements of 5.6 of EN 1670:1998 shall be met, according to the hinge classification (see 4.7).The grade of corrosion resistance achieved shall be included in the hinge classification coding according to 4.7.5.5.2 Hinges intended to be protected after fittingFor hinges intended to be protected after fitting, e.g. by painting in situ, the corrosion resistance classification codeshall be zero (see 4.7).5.6 Hinges for use on fire-resistant and/or smoke-control doorsHinges to be used on a fire-resistant or smoke-control door assembly shall comply with the additional requirementsof annex B.5.7 Hinges for use on burglar-resistant doorsHinges to be used on burglary-resistant doors shall comply with the appropriate requirements of annex C.5.8 Families of hinges with common design featuresWhenever, in a family of hinges for different applications, there is a similarity of important design criteria such aspin diameter, knuckle diameter, type of washer, leaf thickness, materials, and the length of a hinge is not more than20 % greater, or 12,5 % less than that of the hinge tested, it shall not be necessary for every variation of type to besubjected to the durability test. However in every case the load-deformation, overload and shear strength (whenapplicable) test shall be performed. The load-deformation, overload and shear strength test shall be carried outwhen the shape of the hinge leaf is different from the tested hinge even though the other parameters are the same.For any change of materials, this concession shall not apply unless it is clear that the alternative material issuperior. In all cases the load-deformation, overload and shear strength test (when applicable) shall be performed.6 Test apparatus6.1 Initial friction torque measurements, static load and durability testsThe test apparatus shall be capable of supporting a hinged test element weighing 480 kg, under which load thevertical axis between the two hinges shall not alter by more than 1 mm from the unloaded position and shallconform to the perpendicular attitude described below. The apparatus shall be constructed from materials that arenot significantly affected by changes in atmospheric conditions. The distance between the centres of the test hingeand of the lower hinge shall be 1 540 mm ± 5 mm. The axes of rotation of the hinges shall be vertical within 0,1°and co-linear within 2 mm. The centre of gravity of the hinged test element shall be 463 mm ± 10 mm from thevertical axis of rotation and 770 mm ± 10 mm below the centre of the test hinge.The test apparatus shall provide suitable mounting plates, positioned such that the centre of gravity of the hingedelement is equidistant between the fixing holes provided in the hinge leaves. The axis of rotation of the hinge shallbe parallel to the vertical face of the hinged element (see Figure H.2).The lower hinge shall be positioned so as to allow free vertical movement in order that any wear or deformationwithin the test hinge would result in movement of the hinged test element. The mass of the hinged element shall besupported vertically by the test hinge only. The lower hinge shall exhibit an angular frictional torque of less than 1Nm.The position at which horizontal and vertical movement is recorded shall be as shown in Figure H.3.A suitable apparatus shall be provided to cycle the hinged element smoothly through the lesser of92,5° ± 2,5° or the full angular movement permitted by the hinge at a rate of (600 ± 30) cycles per hour. The



EN 1935:2002 (E)10opening and closing forces shall be applied without shock at 90° to the hinged test element 425 mm ± 75 mmbelow the top test hinge centre and at least 400 mm from the vertical axis of rotation.All tests are to be carried out on two hinges fastened to a rigid test apparatus. The vertical test loads are all carriedby a single hinge.NOTEA suitable test apparatus is illustrated in Figure H.1.6.2 Shear strength testThe test apparatus shall consist of two adjustable square-edged metal blocks having meeting faces vertical within atolerance of ± 0,5 mm to which the hinge under test can be fitted. One block shall be mounted on a rigid bed andthe other shall be free to move vertically, e.g. by mounting on a pivoted beam as illustrated in Figure H.4. Means ofloading the movable block shall be provided at the point indicated.6.3 Method of fastening hinges to test apparatusIf the hinge manufacturer supplies or specifies the type of fastenings to be used, the hinges under test shall befixed to the test rig with such fastenings.If the hinge manufacturer does not supply or specify the type of fastening to be used and, if the hinges under testare provided without fastenings but with fixing holes, these shall be used to fasten the hinge to the test apparatusby means of well fitting machine screws that pass through the holes and have a head shape matched to thecontour of the holes.Hinges that cannot be fastened directly to the test apparatus shall be rigidly fastened first to auxiliary fixtures thatmatch as closely as possible the intended profile shape of the door, window or shutter using the methods specifiedby the manufacturer for fitting the hinges, such as bolts, clamps or welding. These auxiliary fixtures shall includesuitable mortises if they are essential to the proper functioning of the hinge under test. The auxiliary fixtures shallthen be rigidly fixed to the mounting plates provided on the test apparatus as shown in Figure H.1 and Figure H.4.For all fastenings, a torque of 2 Nm ± 0,1 Nm shall be applied unless otherwise specified by the hingemanufacturer.6.4 Initial measurementsMount the hinge under test on the test apparatus specified in 6.1 using the appropriate method as specified in 6.3.Load the hinged test element to the mass specified in Table 1 according to the class of hinge under test.Rotate the hinged element through the lesser of 92,5° ± 2,5° or the full angular movement permitted by the hingefor 20 cycles without shock.Measure and record the torque required to initiate movement of the hinged test element at opening angles of 0 ±5°, 30° ± 5°, 60° ± 5° and 90° ± 5°.Measure and record the initial horizontal and vertical gaps between the hinge elements and the datum surfaces.7 Test methods7.1 Sampling7.1.1 GeneralTwelve hinges shall be provided from which five shall be selected for testing as specified in 7.1.2 to 7.1.5 (see flowchart, annex J). If any hinge fails to meet all of the appropriate acceptance criteria for a test then further hingesfrom the initial sample shall be retested as specified in 7.2.



EN 1935:2002 (E)117.1.2 Initial measurements and static load tests (Sample 1)One hinge shall be subjected to the appropriate initial measurement tests specified in 6.4 and then to the load-deformation test and overload test specified in 7.3 in sequence.7.1.3 Shear strength test (Sample 2)Two hinges, not previously subjected to the static load tests, shall be subjected to the shear strength test specifiedin 7.4.7.1.4 Durability test (Sample 3)One hinge, not previously subjected to any other tests, shall be submitted to the durability test specified in 7.5.7.1.5 Corrosion test (Sample 4)One hinge of each type not intended to be protected after fitting shall be submitted to the testing proceduresrequired to ensure compliance with the requirements of the appropriate grade of EN 1670. This hinge shall notpreviously have been subjected to any other tests.Hinges intended to be protected after fitting (e.g. by painting in situ) shall not be subjected to corrosion test.7.2 RetestingIf any hinge fails to meet all of the appropriate acceptance criteria then two more hinges from the initial sampleshall be subjected to the test in which failure occurred. If both hinges retested then meet all of the appropriateacceptance criteria the first failure shall be ignored.If either of the two hinges retested fails to meet all of the appropriate acceptance criteria no further retesting fromthe initial sample shall be allowed.7.3 Static load tests7.3.1 Prescribed loadsThe hinged test element mass and prescribed loads in the load-deformation and overload tests for each grade shallbe as listed in Table 2. Tolerances for all loadings shall be 50 kg.Table 2 — Static Load TestsLoadHingedeformationOverloadShear loadGrademassmasskgkgKN120301,5240601,5340601,5440601,55801201,56801201,57801201,581201801,591201801,5101201801,5111602403,0122003006,01324036010,01432048015,0



EN 1935:2002 (E)127.3.2 Load-deformationApply without shock a further load maintaining the centre of gravity of the hinged element at the position specifiedin 6.1. Ensure that the magnitude of the additional load is such that the total mass of the hinged test element plusany additional load is equal to the load deformation mass specified in Table 2 for the specified hinge grade.Rotate the hinged test element through 20 cycles as in 6.4. Measure and record the lateral and vertical gaps.Remove the load without shock. Allow between 1 min and 2 min to elapse, then rotate the hinged test element fivetimes. Measure and record the lateral and vertical gaps.Examine the hinge for any visible cracks, deformation or breakage of any component and record the results.Verify that the requirements of 5.2.1 are met.7.3.3 OverloadAfter completion of the tests given in 7.3.2 and again after completion of test 7.5 apply to the same hinges, withoutshock, a further load maintaining the centre of gravity at the position specified in 6.1. Ensure that the magnitude ofthe additional load is such that the total mass of the hinged test element plus any additional load is equal to theoverload mass specified in Table 2.Rotate the hinged test element through five cycles.Sustain the load for between 1 min and 2 min and then unload.Examine the hinge for any visible cracks, deformation or breakage of any component and record the results.Verify that the requirements of 5.2.2 are met.7.4 Shear strength testThis test shall be performed on two separate hinges, with the hinge leaves alternately mounted to the fixed testblock of Figure H.4.Measure the relative lateral displacement between the hinge leaves.Mount the hinge under test on the test apparatus specified in 6.2 using the appropriate method as specified in 6.3.Measure and record the torque on the fixing screws at the beginning and end of the test.Without shock apply the shear load 50 % as specified in Table 2 at a uniform rate within 30 s ± 5 s and maintain itfor 1 min ± 10 s. Remove the load without shock.Re-measure the lateral displacement between the hinge leaves.Verify that the requirements of 5.3 are met.7.5 Durability testMount the hinge on the test apparatus specified in 6.1 using the appropriate method specified in 6.3.Ensure that the hinge has not previously been subjected to any other tests.Load the hinged test element such that the total load is equal to the required test element mass
5,00 kg asspecified in Table 2.Rotate the hinged element through the lesser of 92,5° ± 2,5° or the full angular movement permitted by the hingefor 20 cycles without shock.



EN 1935:2002 (E)13Measure and record the torque required to initiate movement of the hinged element at opening angles of 0° ± 5°,30° ± 5°, 60° ± 5° and 90° ± 5°.Measure and record the initial horizontal and vertical gaps between the hinged element and the datum surfaces.Measure and record the torque on the fixing screws at the beginning and end of the test.Operate the hinged element through the lesser of 92,5° ± 2,5° or the full angular movement permitted by the hingefor the appropriate number of cycles specified in Table 1.Ensure that each cycle commences with the hinge fully closed and the speed of operation is(600 ± 30) cycles per hour.During the 200 000 cycle tests lubricate the hinge in accordance with the manufacturer's recommendations afterevery 25 000 ± 300 cycles up to and including 175 000 ± 300 cycles.After 200 000 cycles, measure and record the final horizontal and vertical gaps between the hinged element andthe d
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2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Baubeschläge - Einachsige Tür- und Fensterbänder -Anforderungen und PrüfverfahrenQuincaillerie pour le bâtiment - Charnieres axe simple - Prescriptions et méthodes d'essaiBuilding hardware - Single-axis hinges - Requirements and test methods91.190Stavbna opremaBuilding accessoriesICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 1935:2002SIST EN 1935:2002de01-julij-2002SIST EN 1935:2002SLOVENSKI
STANDARD



SIST EN 1935:2002



EUROPÄISCHE NORMEUROPEAN STANDARDNORME EUROPÉENNEEN 1935Februar 2002ICS 91.190Deutsche FassungBaubeschläge - Einachsige Tür- und Fensterbänder -Anforderungen und PrüfverfahrenBuilding hardware - Single-axis hinges - Requirements andtest methodsQuincaillerie pour le bâtiment - Charnières axe simple -Prescriptions et méthodes d'essaiDiese Europäische Norm wurde vom CEN am 7.Dezember 2001 angenommen.Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denendieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzen Stand befindliche Listendieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrageerhältlich.Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland,Island, Italien, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, der TschechischenRepublik und dem Vereinigten Königreich.EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNGEUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATIONCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATIONManagement-Zentrum: rue de Stassart, 36
B-1050 Brüssel© 2002 CENAlle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchemVerfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN 1935:2002 DSIST EN 1935:2002



EN1935:2002(D)2InhaltSeiteVorwort .3Einleitung .31Anwendungsbereich .42Normative Verweisungen .43Begriffe .44Klassifizierung .55Anforderungen .76Prüfgeräte .87Prüfverfahren .98Kennzeichnung .129Konformitätsbewertung .12AnhangA (normativ)Klassifizierung der Betriebsartenund typischen Anwendungen für Bänder .14AnhangB (normativ)Zusätzliche Anforderungen an Bänder für Feuerund/oder Rauchschutztüren .15AnhangC (normativ)Bänder für einbruchhemmende Türen .15AnhangD (informativ)Bänder für Türen mit Überbreiten .16AnhangE (informativ)Bänder für Türen mit Türschließern .16AnhangF (informativ)Wartung der Bänder,besonders an Türen zu Fluchtwegen .17AnhangG (normativ)Diagramme für die zulässige Verformungund den zulässigen Verschleiß .17AnhangH (normativ)Beispiele für Prüfstände .18AnhangJ (normativ)Ablaufdiagramm für die Prüfverfahren .21AnhangZA (informativ)Abschnitte in dieser Europäischen Norm,die grundlegende Anforderungen der EU-Bauproduktenrichtlinie(89/106/EWG) betreffen .22Literaturhinweise .25SIST EN 1935:2002



EN1935:2002(D)3VorwortDiese Europäische Norm wurde vom Technischen Komitee CEN/TC33 „Türen und Tore, Fenster, Abschlüsse,Baubeschläge und Vorhangfassaden“ erarbeitet, dessen Sekretariat von AFNOR gehalten wird.Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichungeines identischen Textes oder durch Anerkennung bis August2002 und etwaige entgegenstehende nationaleNormen müssen bis November2003 zurückgezogen werden.Diese Europäische Norm wurde unter einem Mandat erarbeitet, das die Europäische Kommission und dieEuropäische Freihandelszone dem CEN erteilt haben und unterstützt die grundlegenden Anforderungen derEU-Richtlinie(n).Zum Zusammenhang mit EU-Richtlinien siehe informativer AnhangZA, der Bestandteil dieser Norm ist.Verweisungen auf Klassen sind als technische Klassen zu betrachten und nicht als Klassen im Sinne desArtikels 3(2) der Bauproduktenrichtlinie (89/106/EWG).Die Arbeitsgemeinschaft der Europäischen Schloss- und Beschlagindustrie „ARGE“ war an der Erarbeitungdieser Norm maßgeblich beteiligt.Diese Europäische Norm ist Teil einer Reihe Europäischer Normen für Baubeschläge.Für seitlich angebrachte Bänder werden Verfahren für die Prüfung bei statischer Belastung und für die Dauer-betriebsprüfung den Schwedischen Normen SS3442 und SS3443 und der Britischen Norm BS7352:1990entnommen (siehe Literaturhinweise).In den AnhängenB und C werden alle zusätzlichen Anforderungen festgelegt, die für Bänder an Feuer-und/oder Rauchschutztüren oder an einbruchhemmenden Türen gelten.Die AnhängeD, E und F enthalten für Bänder, die an Türen mit einer Breite über 950mm bzw. an Türen mitTürschließern angewendet werden, Anleitungen zur Klassifizierung der Betriebsarten und typischen Anwen-dungen sowie zur Wartung von Bändern, besonders an Türen zu Fluchtwegen.Der AnhangJ enthält ein Ablaufdiagramm für die Reihenfolge der Prüfung unterschiedlicher Proben. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgendenLänder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland,Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal,Schweden, Schweiz, Spanien, die Tschechische Republik und das Vereinigte Königreich.EinleitungFür seitliche Aufhängung geeignete Bänder sind üblicherweise bei Verwendung von Bauteilen mit gleicherMasse auch für eine Oben-Aufhängung geeignet. Lastaufnahme- und Verschleißflächen sind jedoch beibeiden Anwendungsarten völlig unterschiedlich. Es ist vorgesehen, Verfahren für die Prüfung von Bändern mitOben-Aufhängung zu entwickeln, damit diese Bänder genauer klassifiziert werden können. Werden obenangebrachte Bänder verwendet, sollte das Band in seiner Gesamtheit betrachtet werden, weil z.B. Maßnahmennotwendig werden können, um das Herausfallen loser Stifte zu verhindern.Hinsichtlich der Bauproduktenrichtlinie (89/106/EWG) sind die grundlegenden Anforderungen dieser EuropäischenNorm zu richten auf selbstschließende Funktion bei Nutzung für Feuer-/Rauchschutztüren mit Türschließern.SIST EN 1935:2002



EN1935:2002(D)41AnwendungsbereichDiese Europäische Norm legt Anforderungen für einachsige Aufschraubbänder oder Bänder mit festen Stiftenzur Verwendung an Eingangstüren und Fenstern fest. Derartige Türen und Fenster können mit oder ohneSchließmittel ausgerüstet sein. Erfasst werden die Prüfung bei statischer Belastung, die Scherfestigkeitsprü-fung und die Prüfung des zulässigen Verschleißes bei einer Dauerbeanspruchung folgender Bauteile:a)Tür- und Fensterbänder, die am Tür- oder Fensterflügel angebracht sind und sich in nur eine Richtung öffnen,b)Tür- und Fensterbänder, deren Drehachse maximal 30mm von der Längskante des beweglichen Bauteilsentfernt liegt, für Türflügel mit Massen bis 160kg,c)Tür- und Fensterbänder, deren Drehachse maximal 30mm von der Längskante der Fensterflügel mit Massenbis 60kg entfernt ist.Diese Europäische Norm teilt Bänder in vier Gebrauchsklassen ein (siehe AnhangA) und legt das maximalzulässige Drehmoment fest, das aus dem bei der Dauerbetriebsprüfung im Band erzeugten Reibungswider-stand resultiert.Anforderungen an den Korrosionsschutz werden für die Bänder festgelegt, für die nach dem Einbau keinSchutz vorgesehen wird.Für die verwendeten Werkstoffe oder Herstellungsverfahren gibt es unter der Voraussetzung keine Beschrän-kungen, dass das Band den für seine Anwendung wesentlichen Anforderungen entspricht.Die Eignung von einachsigen Bändern für Feuer-/Rauchschutztüren wird bei den Gebrauchstauglichkeits-prüfungen festgestellt, die zusätzlich zu den in dieser Europäischen Norm geforderten Gebrauchstauglichkeits-prüfungen durchzuführen sind. Zusätzliche Anforderungen an diese Produkte werden in AnhangB angegeben.Diese Europäische Norm gilt nicht für Federbänder, die als Türschließmittel wirken. Türschließmittel mitSchließfolgeregler (mit oder ohne elektrische Feststelleinrichtungen) werden in EN1158 behandelt.Die Befestigung der Bänder an Tür- und Fensterbaugruppen wird in dieser Europäischen Norm nicht behandelt;falls jedoch die anzuwendenden Befestigungsmittel vom Hersteller vorgeschrieben oder mitgeliefert werden,müssen sie für die Prüfungen verwendet werden.ANMERKUNGNormen für das Betriebsverhalten vollständiger Fenster und Türen (in Vorbereitung durch CEN/TC33/WG1und TC33/WG2) stellen sicher, dass die für die Bänder anzuwendenden Befestigungsmittel für die vorgesehene Bean-spruchung geeignet sind.2Normative VerweisungenDiese Europäische Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderenPublikationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publika-tionen sind nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spätere Änderungen oder Überar-beitungen dieser Publikationen nur zu dieser Europäischen Norm, falls sie durch Änderung oder Überarbeitungeingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publika-tion (einschließlich Änderungen).EN1634-1, Feuerwiderstandsprüfungen für Tür- und Abschlusseinrichtungen – Teil1: Feuerschutzabschlüsse.EN1670:1998, Baubeschläge – Korrosionsbeständigkeit – Anforderungen und Prüfverfahren.prEN12519, Türen und Fenster – Terminologie.3BegriffeFür die Anwendung dieser Europäischen Norm gelten die folgenden Begriffe.3.1Aufschraubbandeinachsiges Scharnier mit nur zwei Bandrollen, das eine Drehachse hat, die von einer Seitenkante einesbeweglichen Bauteils einen Abstand von maximal 30mm hat3.2Band mit festem Stiftseitlich oder oben befestigtes einachsiges Scharnier mit mehr als zwei Bandrollen, mit entweder festem oderbeweglichem Stift, das eine Drehachse hat, die von einer Seitenkante eines beweglichen Bauteils einenAbstand von maximal 30mm hatSIST EN 1935:2002



EN1935:2002(D)54Klassifizierung4.1BezeichnungssystemIn dieser Europäischen Norm werden Bänder nach dem in 4.2 bis 4.9 beschriebenen achtstelligen Bezeich-nungssystem eingeteilt.4.2Gebrauchsklasse (erste Stelle)Für die Bänder werden vier Gebrauchsklassen festgelegt. Die für die Bandklassen typischen Anwendungenwerden in AnhangA festgelegt.4.3Dauerfunktionstüchtigkeit (zweite Stelle)Für nach dieser Europäischen Norm hergestellte Bänder werden drei Klassen festgelegt.Die Bänder müssen nach der Gebrauchshäufigkeit und der maximalen Masse des Bauteils, mit dem sie nachTabelle1 verwendet werden dürfen, eingeteilt werden.Fensterbänder werden geprüft mit:–Klasse3:10000Zyklen–Klasse4:25000ZyklenTürbänder werden geprüft mit:–Klasse4:25000Zyklen–Klasse7:200000Zyklen4.4Masse der Prüftür (dritte Stelle)Nach Tabelle1 dieser Europäischen Norm werden acht Klassen festgelegt.4.5Eignung an Feuer-/Rauchschutztüren (vierte Stelle)Für Bänder, die nach dieser Europäischen Norm hergestellt werden, sind zwei Klassen für die Eignung anFeuer-/Rauchschutztüren festgelegt:–Klasse0: zur Anwendung an Feuer-/Rauchschutztüren nicht geeignet.–Klasse1: geeignet zur Anwendung an Feuer-/Rauchschutztüren, die einer zufrieden stellenden Bewertungzum Beitrag der Bänder zur Feuerbeständigkeit der festgelegten Brandschutztüren unterzogen wurden.Eine derartige Bewertung liegt außerhalb des Anwendungsbereiches der vorliegenden Europäischen Norm(siehe EN1634-1).ANMERKUNGAnhangB enthält zusätzliche Anforderungen an Bänder der Klasse 1.4.6Sicherheit (fünfte Stelle)Für sämtliche Bänder wird gefordert, dass sie die grundlegenden Anforderungen an die Gebrauchssicherheiterfüllen. Deshalb wird nur eine Klasse (Klasse1) festgelegt.4.7Korrosionsbeständigkeit (sechste Stelle)Für die Korrosionsbeständigkeit werden fünf Klassen nach EN1670 festgelegt:–Klasse0: Keine definierte Korrosionsbeständigkeit;–Klasse1: Geringe Korrosionsbeständigkeit;–Klasse2: Mittlere Korrosionsbeständigkeit;–Klasse3: Hohe Korrosionsbeständigkeit;–Klasse4: Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit.SIST EN 1935:2002



EN1935:2002(D)64.8Schutz: Einbruchhemmung (siebente Stelle)Für Bänder werden für den Schutz zwei Klassen festgelegt:–Klasse0: Zur Anwendung an einbruchhemmenden Türen nicht geeignet.–Klasse1: Zur Anwendung an einbruchhemmenden Türen in Abhängigkeit von der Bewertung des Beitragsder Bänder zur Einbruchhemmung der jeweiligen einbruchhemmenden Tür geeignet. Diese Bewertung gehörtnicht zum Anwendungsbereich der vorliegenden Europäischen Norm.ANMERKUNGIn AnhangC werden zusätzliche Anforderungen an Bänder der Klasse1 aufgeführt.4.9Bandklasse (achte Stelle)In dieser Europäischen Norm werden vierzehn Bandklassen festgelegt, die in Tabelle1 angegeben sind.4.10Beispiel für die BezeichnungDieses Beispiel bezeichnet ein Band für mittlere Beanspruchung, welches im Dauerbetrieb mit 200000 Prüf-zyklen geprüft ist, für Türen mit einer Masse bis 60kg, jedoch nicht für Feuer-/Rauchschutztüren geeignet ist,eine mittlere Korrosionsbeständigkeit besitzt, an einbruchhemmenden Türen eingesetzt werden kann und dieBandklasse10 hat.Tabelle1 – KlassifizierungenErste StelleZweite StelleDritte StelleVierteStelleFünfteStelleSechsteStelleSiebenteStelleAchteStelleGebrauchsklassePrüfzyklen beiDauerbetriebMasse derPrüftürFeuer-beständig-keitSicherheitKorrosions-beständig-keitSchutzBand-klasseGebrauchKlasseVerwendunganKlasseAnzahl der PrüfzyklenKlasseMassekgverfügbareKlasseverfügbareKlasseverfügbareKlassenverfügbareKlasseKlasseleicht1Fenster30100000100 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 11leicht1Fenster30100001200 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 12leicht1Tür oder Fenster40250001200 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 13mittel2Tür72000001200 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 14leicht1Fenster30100002400 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 15leicht1Tür oder Fenster40250002400 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 16mittel2Tür72000002400 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 17leicht1Fenster30100003600 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 18leicht1Tür oder Fenster40250003600 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 19mittel2Tür72000003600 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 110stark3Tür72000004800 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 111sehr stark4Tür720000051000 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 112sehr stark4Tür720000061200 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 113sehr stark4Tür720000071600 oder 110, 1, 2, 3, 40 oder 114273011110SIST EN 1935:2002



EN1935:2002(D)75Anforderungen5.1Anfangsmessungen des ReibmomentesFür nach 6.4 geprüfte Bänder muss das maximal zulässige Reibmoment betragen:–2Nm für die Klassen1 bis 7;–3Nm für die Klassen8 bis 11 und–4Nm für die Klassen12 bis 14.5.2Statische Belastung5.2.1Belastung-VerformungFür nach 7.3.2 geprüfte Bänder:a)darf die seitliche Verschiebung unter Belastung 2mm nicht überschreiten,b)darf die vertikale Verschiebung unter Belastung 4mm nicht überschreiten,c)muss die nach dem Entlasten zurückbleibende seitliche und vertikale Verschiebung innerhalb der gerastertenFläche in BildG.1 liegen; wenn jedoch bekannt ist, dass die Bänder ausschließlich für Oben-Aufhängungverwendet werden, darf die bei dieser Prüfung gemessene seitliche Verformung von 0,6mm auf 1mmerhöht werden,d)dürfen weder ein Bruch eines Bauteils noch Rissbildung auftreten, die bei normalem oder entsprechendkorrigiertem Sehvermögen sichtbar werden.5.2.2ÜberbelastungFür nach 7.3.3 geprüfte Bänder:e)dürfen Bandflügel, Angel, Buchse oder Stift weder brechen noch dürfen Rissbildung oder Verformung auf-treten, die bei normalem oder entsprechend korrigiertem Sehvermögen sichtbar sind;f)muss das Prüf-Bauteil, an dem die Bänder angebracht sind, mit dem Rahmen verbunden bleiben, obwohlsich möglicherweise das Band als nicht betriebsfähig erwiesen hat.5.3ScherfestigkeitANMERKUNGDiese Prüfung gilt nicht für Aufschraubbänder (mit nur zwei Bandrollen).Für nach 7.4 geprüfte Bänder:g)darf keine Rissbildung oder kein Bruch an Bandflügel, Angel, Buchse oder Stift oder eine seitliche Verschiebunggrößer als 3mm auftreten,h)dürfen nach der Prüfung weder die zusätzlichen seitlichen und vertikalen Verschiebungen 1mm überschreitennoch nach zwanzig Zyklen Bandflügel, Angel, Buchse oder Stift brechen;ANMERKUNGDiese Anforderung gilt nicht für sehr stark beanspruchte Bänder der Klasse14 für einbruchhemmende Türen(siehe4.8).i)muss für sehr stark beanspruchte Bänder der Klasse14 an einbruchhemmenden Türen eine unbegrenztebleibende Verformung als zulässig betrachtet werden, vorausgesetzt, das Türband kann mindestens einmalnach der Prüfung auf den jeweils kleineren der angegebenen Öffnungswinkel geöffnet werden, d.h. auf 95°oder den vollständigen Öffnungswinkel, der anfangs vom Band zugelassen wird, wobei ein Drehmomentvon 220Nm nicht überschritten werden darf.5.4DauerbetriebsprüfungFür nach 7.5 geprüfte Bänder:j)muss der Betrag für den seitlichen und vertikalen Verschleiß des untersuchten Bandes, der jeweils alsVerschiebung der Bezugsfläche gemessen wird, innerhalb der gerasterten Fläche nach BildG.2 liegen;k)muss das maximal zulässige Reibmoment, das nach den ersten zwanzig Zyklen sowie nach Beendigungder Prüfung gemessen wird, 2Nm für die Klassen1 bis 7, 3Nm für die Klassen8 bis 11 und 4Nm für dieKlassen12 bis 14 betragen.5.5Korrosionsbeständigkeit5.5.1Bänder, für die nach dem Einbau kein Schutz vorgesehen istDiese Bänder müssen entsprechend der Klasse (siehe4.7) die Anforderungen nach EN1670:1998, 5.6, erfüllen.Die erreichte Korrosionsbeständigkeit muss bei der Bezeichnung der Bandklasse nach 4.7 angegeben werden.SIST EN 1935:2002



EN1935:2002(D)85.5.2Bänder, für die nach dem Einbau ein Schutz vorgesehen istFür Bänder, die z.B. durch einen Anstrich nach dem Einbau zu schützen sind, muss für die Bezeichnung derKorrosionsbeständigkeit Null angegeben werden (siehe4.7).5.6Bänder für Feuer- und/oder RauchschutztürenBänder, die an Feuer- und/oder Rauchschutztüren anzuwenden sind, müssen den zutreffenden Anforderungendes AnhangsB entsprechen.5.7Bänder für einbruchhemmende TürenBänder, die an einbruchhemmenden Türen anzuwenden sind, müssen die entsprechenden Anforderungendes AnhangsC erfüllen.5.8Bändergruppen mit gemeinsamen KonstruktionsmerkmalenWenn innerhalb von Bänder-Baugruppen für unterschiedliche Anwendungen wesentliche AuslegungskriterienÄhnlichkeiten aufweisen, z.B. Stiftdurchmesser, Angeldurchmesser, Art der Unterlegscheiben, Dicke desBandflügels und Werkstoffe, und die Länge des Bandes nicht um 20% größer oder um 12,5% kleiner als dasgeprüfte Band ist, dann muss keine Dauerbetriebsprüfung für jede geänderte Bauart durchgeführt werden. Inallen Fällen müssen Prüfungen mit statischer Belastung und entsprechender Verformung, Überbelastungs-und Scherfestigkeitsprüfungen (falls zutreffend) durchgeführt werden. Prüfungen mit statischer Belastung undentsprechender Verformung, Überbelastungs- und Scherfestigkeitsprüfungen müssen durchgeführt werden,wenn die Form des Bandes sich trotz Übereinstimmung der anderen Parameter vom geprüften Band unter-scheidet.Dieses Zugeständnis verliert bei Verwendung alternativer Werkstoffe seine Gültigkeit, falls die höhere Qualitätdes eingesetzten Werkstoffs nicht offensichtlich ist. In allen Fällen müssen Prüfungen mit statischer Belastungund entsprechender Verformung, Überbelastungs- und Scherfestigkeitsprüfungen (falls zutreffend) durchge-führt werden.6Prüfgeräte6.1Prüfgeräte für Anfangsmessungen der Torsion, statische Prüfung und DauerbetriebsprüfungDas Prüfgerät muss ein mit Bändern versehenes Prüf-Bauteil, das eine Masse von 480kg hat, tragen können,wobei sich die vertikale Achse unter dieser Belastung gegenüber der Lage im unbelasteten Zustand um höchstens1mm verändern darf und die rechtwinklige Lage, die weiter unten beschrieben wird, eingehalten wird. DasPrüfgerät muss aus Werkstoffen hergestellt sein, die gegen Änderungen der Umgebungsbedingungen weit-gehend beständig sind. Der Abstand zwischen den Mittelpunkten des zu prüfenden Bandes und des unterenBandes muss (1540±5)mm betragen. Die Drehachsen der Bänder müssen innerhalb von 0,1° vertikal seinund innerhalb von 2mm genau fluchten. Der Schwerpunkt des mit Bändern versehenen Prüf-Bauteils muss(463±10)mm von der vertikalen Drehachse und (770±10)mm unterhalb des Mittelpunkts des Prüfbandesliegen.Das Prüfgerät muss geeignete Montageplatten haben, die so angeordnet sind, dass der Schwerpunkt des mitBändern versehenen Prüf-Bauteils den gleichen Abstand zu den Befestigungsbohrungen des Prüf-Bauteilshat. Die Drehachse des Bandes muss parallel zur Vorderseite des mit Bändern versehenen Prüf-Bauteils liegen(siehe BildH.2).Das untere Band muss so angeordnet werden, dass eine freie vertikale Bewegung möglich ist, damit Ver-schleiß oder Verformung im zu prüfenden Band zu einer Bewegung des mit Bändern versehenen Prüf-Bauteilsführt. Die Masse des Prüf-Bauteils muss vertikal und nur vom zu prüfenden Band aufgenommen werden. Aufdas untere Band darf ein Reibdrehmoment wirken, das kleiner als 1Nm ist.Die Positionen, an denen die seitliche und vertikale Bewegungen aufgezeichnet werden, müssen so sein, wiees in BildH.3 dargestellt ist.Es muss ein geeignetes Prüfgerät vorhanden sein, um das mit Bändern versehene Prüf-Bauteil über denjeweils kleineren der beiden Öffnungswinkel zyklisch zu beanspruchen, d.h. entweder über (92,5°±2,5°) oderüber den vollständigen Öffnungswinkel, der durch das Band mit einer Häufigkeit von (600±30)Zyklen jeStunde zugelassen wird. Die Öffnungs- und Schließkräfte müssen stoßfrei unter 90° auf das mit Bändern ver-sehene Prüf-Bauteil (425±75)mm unterhalb der Mitte des oberen Prüfbandes und mindestens 400mm vonder vertikalen Drehachse entfernt aufgebracht werden.Alle Prüfungen sind an zwei Bändern durchzuführen, die an einem Prüfstand befestigt sind. Die Prüfungen derVertikallasten sind an einem einzigen Band auszuführen.ANMERKUNGEin geeigneter Prüfstand ist in BildH.1 dargestellt.SIST EN 1935:2002



EN1935:2002(D)96.2ScherfestigkeitsprüfungDas Prüfgerät muss aus zwei verstellbaren viereckigen Metallblöcken mit Passflächen bestehen, die mitGrenzabmaßen von ±0,5mm vertikal zueinander sind und an denen das zu untersuchende Band bei derPrüfung angebracht werden kann. Ein Metallblock muss auf einer festen Unterlage montiert werden, währendder andere vertikal frei beweglich sein muss, z.B. indem er an einem drehbar gelagerten Balken nach BildH.4angebracht wird. Der bewegliche Block muss an der angegebenen Stelle belastet werden.6.3Verfahren zur Befestigung der Bänder im PrüfgerätFalls der Bandhersteller die anzuwendenden Befestigungsmittel mitliefert oder vorschreibt, müssen die zuuntersuchenden Bänder mit diesen Befestigungsmitteln an der Prüfeinrichtung angebracht werden.Wenn der Bandhersteller die anzuwendenden Befestigungsmittel nicht mitliefert oder vorschreibt, und die Prüf-Bänder ohne Befestigungsmittel, aber mit Befestigungslöchern geliefert werden, dürfen diese dazu verwendetwerden, das Band mit passenden Maschinenschrauben am Prüfgerät zu befestigen, deren Kopfform der Loch-form angepasst sein muss.Bänder, die nicht direkt am Prüfgerät befestigt werden können, müssen verwindungssteif zunächst an Hilfs-spannvorrichtungen die möglichst genau den vorgesehenen Profilformen der Tür, des Fensters oder Fenster-ladens entsprechen, nach dem vom Hersteller festgelegten Verfahren zur Befestigung dieser Bänder z.B.angeschraubt, festgeklemmt oder angeschweißt werden. Die Hilfsspannvorrichtungen müssen geeignete Aus-nehmungen haben, wenn diese für die ordnungsgemäße Funktion des zu prüfenden Bandes wesentlich sind.Anschließend müssen die Hilfsvorrichtungen verwindungssteif auf den Montageplatten des Prüfgerätes befestigtwerden, wie in BildH.1 und BildH.4 angegeben.Bei allen Befestigungsmitteln muss ein Drehmoment von (2±0,1)Nm angewendet werden, sofern derHersteller des Bandes nicht etwas anderes vorschreibt.6.4AnfangsmessungenDas zu prüfende Band wird an dem in 6.1 beschriebenen Prüfgerät nach dem in 6.3 festgelegten Verfahrenbefestigt.Das mit Bändern versehene Prüf-Bauteil wird entsprechend der Klasse des zu prüfenden Bandes mit der inTabelle1 festgelegten Masse beansprucht.Das mit Bändern versehene Prüf-Bauteil wird für die Dauer von 20 Zyklen stoßfrei über den jeweils kleinerender beiden Öffnungswinkel bewegt, d.h. entweder über (92,5°±2,5°) oder über den vollständigen, vom Bandzugelassenen Öffnungswinkel.Das Moment, das zum Auslösen der Bewegung des mit Bändern versehenen Prüf-Bauteils erforderlich ist, wirdbei Öffnungswinkeln von (0°±5°), (30°±5°), (60°±5°) und (90°± 5°) gemessen und aufgezeichnet.Die anfänglichen seitlichen und vertikalen Abstände zwischen den Bandelementen und der Bezugsfläche sindzu messen und aufzuzeichnen.7Prüfverfahren7.1Probenahme7.1.1AllgemeinesEs müssen 12Bänder bereitgestellt werden, von denen fünf Bänder für die Prüfungen nach 7.1.2 bis 7.1.5 aus-zuwählen sind (siehe Ablaufdiagramm, AnhangJ). Falls ein Band die Abnahmekriterien für eine der Prüfungennicht erfüllt, müssen weitere Bänder aus derselben Probe einer Wiederholungsprüfung nach 7.2 unterzogenwerden.7.1.2Anfangsmessungen und Prüfungen bei statischer Belastung (Prüfling1)An einem Band müssen die in 6.4 beschriebenen Anfangsmessungen und anschließend der Reihe nach die in7.3 festgelegten Prüfungen bei Belastung-Verformung und Überbelastung durchgeführt werden.7.1.3Scherfestigkeitsprüfung (Prüfling2)An zwei Bändern, die zuvor keiner statischen Belastungsprüfung unterzogen wurden, muss die Scherfestig-keitsprüfung nach 7.4 durchgeführt werden.7.1.4Dauerbetriebsprüfung (Prüfling3)An einem Band, das zuvor keiner anderen Prüfung unterzogen wurde, muss die Dauerbetriebsprüfung nach7.5 durchgeführt werden.SIST EN 1935:2002



EN1935:2002(D)107.1.5Korrosionsprüfung (Prüfling4)Von allen Bandarten, für die nach dem Einbau kein Schutz vorgesehen ist, muss ein Band mit den gefordertenVerfahren geprüft werden, um die Übereinstimmung mit den Anforderungen an die jeweilige Klasse nachEN1670 sicherzustellen. Dieses Band darf zuvor keinen anderen Prüfungen unterzogen worden sein.Bänder für die nach dem Einbau eine Schutzbehandlung (z.B. ein bauseitiger Anstrich) vorgesehen ist, dürfenkeiner Korrosionsprüfung unterzogen werden.7.2WiederholungsprüfungFalls ein Band die Abnahmekriterien nicht erfüllt, müssen zwei weitere, der Anfangsprobe entnommene Bänderderjenigen Prüfung unterzogen werden, die nicht bestanden wurde. Erfüllen bei der Wiederholungsprüfungbeide Bänder alle Abnahmekriterien, dann darf der erste Ausfall ignoriert werden.Falls bei der Wiederholungsprüfung eines der beiden Bänder die Abnahmekriterien nicht erfüllt, ist für dieAnfangsprobe keine weitere Wiederholungsprüfung zulässig.7.3Prüfungen mit statischer Belastung7.3.1Vorgeschriebene BelastungenDie Masse des mit Bändern versehenen Prüf-Bauteils sowie die vorgeschriebenen maximalen Belastungen fürdie Prüfungen mit Belastung-Verformung bzw. mit Überbelastung sind für alle Klassen in Tabelle2 aufgeführt.Die Grenzabweichungen für alle Belastungen betragen .7.3.2Belastung-VerformungAuf das mit Bändern versehene Prüf-Bauteil wird stoßfrei eine Zusatzbelastung so aufgebracht, dass derSchwerpunkt des Bauteils in der in 6.1 festgelegten Lage bleibt. Die Größe der Zusatzbelastung wird sobestimmt, dass die Gesamtbelastung des mit Bändern versehenen Prüf-Bauteils einschließlich der Zusatz-belastung der in Tabelle2 festgelegten maximalen Prüfbelastung für die jeweilige Bandklasse entspricht.Tabelle2 – Prüfungen mit statischer BelastungBandklasseMasse fürBelastung-VerformungkgMasse fürÜberbelastungkgScherbelastungkN0102003001,50204006001,50304006001,50404006001,50508012001,50608012001,50708012001,50812018001,50912018001,51012018001,51116024003,01220030006,01324036010,01432048015,0kg+ 50SIST EN 1935:2002



EN1935:2002(D)11Das mit Bändern versehene Prüf-Bauteil wird für die Dauer von 20 Zyklen nach 6.4 bewegt. Die seitlichen undvertikalen Abstände werden gemessen und aufgezeichnet.Die Last wird stoßfrei entfernt. Nach mindestens 1min und höchstens 2min wird das mit Bändern versehenePrüf-Bauteil fünfmal bewegt. Die seitlichen und vertikalen Spalte werden gemessen und aufgezeichnet.Das Band wird auf sichtbare Risse, Verformung oder Bruch von Einzelteilen untersucht; die Ergebnisse werdenprotokolliert.Es ist zu überprüfen, ob die Anforderungen nach 5.2.1 eingehalten werden.7.3.3ÜberbelastungNach Abschluss der Prüfungen nach 7.3.2 und nochmals nach Abschluss der Prüfung nach 7.5 wird auf dasselbemit Bändern versehene Prüf-Bauteil stoßfrei eine Zusatzbelastung so aufgebracht, dass der Schwerpunkt desBauteils in der in 6.1 festgelegten Lage bleibt. Die Größe der Zusatzbelastung wird so bestimmt, dass dieGesamtbelastung des mit Bändern versehenen Prüf-Bauteils einschließlich der Zusatzbelastung der inTabelle2 festgelegten maximalen Prüfbelastung für die jeweilige Bandklasse entspricht.Das mit Bändern versehene Prüf-Bauteil wird für fünf Zyklen bewegt.Die Belastung wird mindestens 1min und höchstens 2min beibehalten und dann entfernt.Das Band wird auf sichtbare Risse, Verformung oder Bruch von Einzelteilen untersucht; die Ergebnisse werdenaufgezeichnet.Es ist zu überprüfen, ob die Anforderungen nach 5.2.2 eingehalten werden. 7.4ScherfestigkeitsprüfungDiese Prüfung muss an zwei einzelnen Bändern durchgeführt werden, wobei die Prüf-Bauteile mit denBändern abwechselnd am feststehenden Montageblock nach BildH.4 zu befestigen sind.Die relative seitliche Verschieb
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