SIST ISO 10630:1999
(Main)Industrial plate screens - Specifications and test methods
Industrial plate screens - Specifications and test methods
Specifies technical requirements and test methods for perforated metal plate used for industrial screening purposes and supplied in flat or coiled form. Applies to perforated plates of low carbon steel according to ISO 7805-1 and ISO 7805-2 with nominal sizes of holes from 1 mm for round holes and 4 mm for square holes up to 125 mm according to ISO 2194, and with a maximum plate thickness of 12,5 mm.
Tôles perforées pour tamisage industriel -- Exigences techniques et méthodes d'essai
Industrijska ploščna sita - Zahteve in načini preskušanja
General Information
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
10630
First edition
1994-08-01
Industrial plate screens - Specifications
and test methods
TOles perforbes pour tamisage industriel - Exigences techniques et
m6 thodes d ‘essai
Reference number
ISO 10630:1994( E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(1 EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 10630 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 24, Sieves, sievng and other sing methods, Subcommittee
SC 7, Industrial plate screens.
0 ISO 1994
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronie or mechanical, including photocopying and
microfilm, without Permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case Postale 56 l CH-l 211 Geneve 20 @ Switzerland
Printed in Switzerland
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 10630:1994(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
Industrial plate screens - Specifications and test
methods
3 Definitions
1 Scope
For the purposes of this International Standard, the
This International Standard specifies technical re-
following definitions apply.
quirements and test methods for perforated metal
plate used for industrial screening purposes and sup-
plied in flat or coiled form.
3.1 plate: Flat rolled material for the manufacture
of perforated metal plate, 3 mm to 12,5 mm thick, the
lt applies to perforated plates of low carbon steel ac-
edges of which are allowed to deform freely during
cording to ISO 7805-1 and ISO 7805-2 with nominal
rolling, supplied in flat form and generally in rec-
sizes of holes from 1 mm for round holes and 4 mm
tangular shape, but also in any other shape according
for Square holes up to 125 mm according to
to a design Sketch?
ISO 2194, and with a maximum plate thickness of
12,5 mm.
3.2 sheet: Flat rolled material for the manufacture
of perforated metal plate, less than 3 mm thick, the
edges of which are allowed to deform freely during
rolling, supplied in flat form and generally in rec-
tangular shape, but also in any other shape according
to a design Sketch?
2 Normative references
The following Standards contain provisions which, 3.3 coil: Flat rolled sheet for the manufacture of
through reference in this text, constitute provisions perforated metal plate, the edges of which are al-
of this International Standard. At the time of publi-
lowed to deform freely during rolling and which im-
cation, the editions indicated were valid. All Standards
mediately after the final rolling pass is wound into
are subject to revision, and Parties to agreements
regular superimposed laps.
based on this International Standard are encouraged
to investigate the possibility of applying the most re-
3.4 perforated plate: Screening surface consisting
cent editions of the Standards indicated below.
of a plate with uniform holes in symmetrical arrange-
Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
ment. The holes may be Square, slotted, circular or
rently valid International Standards.
of other regular geometrical shape.
ISO 2 194: 1991, Indus trial screens - Woven wire
3.5 plate thickness: Thickness of the plate before
cloth, perforated plate and electroformed sheet -
Perforation.
Designation and nominal sizes o f openings.
3.6 feed direction: Direction in which a plate or
ISO 7805-1: 1984, Industrial plate screens - Part 1:
sheet was fed through the perforating press.
Thickness of 3 mm and above.
ISO 7805-2: 1987, Industrial pla te screens - Part 2: 3.7 Punch side: Surface of a perforated plate which
Thickness below 3 mm. the Punch entered.
1) After Perforation, plates and sheets are both designated as “perforated plate ”, see 3.4.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 10630:1994(E) 0 ISO
3.8 hole size: Diameter of a round hole or distance
3.12 percentage open area: Ratio, expressed as a
between opposite sides of a Square hole of a perfor-
percentage, of the total area of the holes to the total
ated metal plate. area of the perforated part of the plate (excluding any
non-perforated park).
3.9 pitch: Distance between corresponding Points
of two adjacent holes in a perforated plate.
3.13 roller levelling: Cold mechanical Operation on
a perforated metal plate to promote flattening.
3.10 bridge width; bar: Distance between the
nearest edges of two adjacent holes in a perforated
plate.
3.11 margin: Distance between the outside edges 4 Symbols
of the outside rows of holes and the edges of a per-
forated plate. See table 1.
Table 1 - Symbols used to describe perforated metal plate
Figure
Symbol Interpretation
reference
Overall length of the short side of a plate (plate width) 2
Ql
length of the short side of the perforated area of a plate 2
%
Overall length of the long side of a plate (plate length) 2
61
length of the long side of the perforated area of a plate 2
b2
C
amount out-of-Square of a rectangular plate 3
e 2
width of the margins on the long sides of a plate
width of the larger e-margin, if not equal 2
e1
2
width of the smaller e-margin, if not equal
e2
width of the margins at the short sides of a plate 2
f
width of the larger f-margin, if not equal 2
f
1
width of the smaller f-margin, if not equal 2
f2
deviation from edge flatness 5
g
h deviation from edge straightness 6
pitch of holes 1
P
t plate thickness 2
height of turn-in zone of hole 4
*1
height of cutting zone of hole 4
*2
height of breakaway zone of hole 4
*3
height of burr on hole 4
*4
W hole size, measured on Punch side 1
hole size, measured on reverse (burr) side 4
wb
---------------------- Page: 4 ----------------------
@J ISO
ISO 10630:1994(E)
NOTE 2 Stock sizes of perforated plates are usually sup-
5 Requirements
plied without cutting after Perforation and roller levelling. In
these cases, because stretch may occur during Perforation,
5.1 Hole size and pitch (see figure 1)
deviations on width and length may be larger than rolling
mill tolerantes appropriate to the unperforated material
The tolerantes on the hole size and the pitch of both
supplied. The tolerantes in table2 do not then apply.
round and Square holes are specified in ISO 7805-1
for perforated plate of thickness of 3 mm and above,
and in ISO 7805-2 for perforated plate of thickness
5.4 Squareness (see figure 3)
below 3 mm.
The departure from squareness, C, generally referred
5.2 Plate thickness (see figure 2)
to as the “amount out-of-Square ”, of tut perforated
metal plates is quantified by the orthogonal projection
The plate thickness shall be less than the nominal
of a transverse edge (plate width a,) onto a longitudi-
hole size and less than the bridge width (bar), unless
nal edge (plate length b,). lt is expressed as a per-
otherwise agreed between the interested Parties.
centage of ad.
NOTE 1 The uniformity of the plate thickness before
1 ooc
Percent out-of-Square = al
Perforation depends on the tolerantes applied at the rolling
mill which supplies the unperforated material and conforms
The tolerantes on squareness are given in table3.
to the so-called “mill tolerantes ”. Specific tolerantes, if re-
quired, shall be agreed before ordering.
5.5 Width of margins (see figure 2)
5.3 Plate width and length (see figure 2)
The tolerantes on plate width al and plate length b, The tolerantes on the width of margins e and f are
for plates tut on all edges are given in table 2. given in table4.
Table 2 - Tolerantes on width and length
Dimensions in millimetres
Toleran :e on al or b, for na ninal plate and thic k
...
SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 10630:1999
01-junij-1999
,QGXVWULMVNDSORãþQDVLWD=DKWHYHLQQDþLQLSUHVNXãDQMD
Industrial plate screens - Specifications and test methods
Tôles perforées pour tamisage industriel -- Exigences techniques et méthodes d'essai
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 10630:1994
ICS:
73.120 Oprema za predelavo rudnin Equipment for processing of
minerals
SIST ISO 10630:1999 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
---------------------- Page: 1 ----------------------
SIST ISO 10630:1999
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SIST ISO 10630:1999
INTERNATIONAL
ISO
STANDARD
10630
First edition
1994-08-01
Industrial plate screens - Specifications
and test methods
TOles perforbes pour tamisage industriel - Exigences techniques et
m6 thodes d ‘essai
Reference number
ISO 10630:1994( E)
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national Standards bodies (ISO member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Esch member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(1 EC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
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0 ISO 1994
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ISO 10630:1994(E)
INTERNATIONAL STANDARD 0 ISO
Industrial plate screens - Specifications and test
methods
3 Definitions
1 Scope
For the purposes of this International Standard, the
This International Standard specifies technical re-
following definitions apply.
quirements and test methods for perforated metal
plate used for industrial screening purposes and sup-
plied in flat or coiled form.
3.1 plate: Flat rolled material for the manufacture
of perforated metal plate, 3 mm to 12,5 mm thick, the
lt applies to perforated plates of low carbon steel ac-
edges of which are allowed to deform freely during
cording to ISO 7805-1 and ISO 7805-2 with nominal
rolling, supplied in flat form and generally in rec-
sizes of holes from 1 mm for round holes and 4 mm
tangular shape, but also in any other shape according
for Square holes up to 125 mm according to
to a design Sketch?
ISO 2194, and with a maximum plate thickness of
12,5 mm.
3.2 sheet: Flat rolled material for the manufacture
of perforated metal plate, less than 3 mm thick, the
edges of which are allowed to deform freely during
rolling, supplied in flat form and generally in rec-
tangular shape, but also in any other shape according
to a design Sketch?
2 Normative references
The following Standards contain provisions which, 3.3 coil: Flat rolled sheet for the manufacture of
through reference in this text, constitute provisions perforated metal plate, the edges of which are al-
of this International Standard. At the time of publi-
lowed to deform freely during rolling and which im-
cation, the editions indicated were valid. All Standards
mediately after the final rolling pass is wound into
are subject to revision, and Parties to agreements
regular superimposed laps.
based on this International Standard are encouraged
to investigate the possibility of applying the most re-
3.4 perforated plate: Screening surface consisting
cent editions of the Standards indicated below.
of a plate with uniform holes in symmetrical arrange-
Members of IEC and ISO maintain registers of cur-
ment. The holes may be Square, slotted, circular or
rently valid International Standards.
of other regular geometrical shape.
ISO 2 194: 1991, Indus trial screens - Woven wire
3.5 plate thickness: Thickness of the plate before
cloth, perforated plate and electroformed sheet -
Perforation.
Designation and nominal sizes o f openings.
3.6 feed direction: Direction in which a plate or
ISO 7805-1: 1984, Industrial plate screens - Part 1:
sheet was fed through the perforating press.
Thickness of 3 mm and above.
ISO 7805-2: 1987, Industrial pla te screens - Part 2: 3.7 Punch side: Surface of a perforated plate which
Thickness below 3 mm. the Punch entered.
1) After Perforation, plates and sheets are both designated as “perforated plate ”, see 3.4.
1
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SIST ISO 10630:1999
ISO 10630:1994(E) 0 ISO
3.8 hole size: Diameter of a round hole or distance
3.12 percentage open area: Ratio, expressed as a
between opposite sides of a Square hole of a perfor-
percentage, of the total area of the holes to the total
ated metal plate. area of the perforated part of the plate (excluding any
non-perforated park).
3.9 pitch: Distance between corresponding Points
of two adjacent holes in a perforated plate.
3.13 roller levelling: Cold mechanical Operation on
a perforated metal plate to promote flattening.
3.10 bridge width; bar: Distance between the
nearest edges of two adjacent holes in a perforated
plate.
3.11 margin: Distance between the outside edges 4 Symbols
of the outside rows of holes and the edges of a per-
forated plate. See table 1.
Table 1 - Symbols used to describe perforated metal plate
Figure
Symbol Interpretation
reference
Overall length of the short side of a plate (plate width) 2
Ql
length of the short side of the perforated area of a plate 2
%
Overall length of the long side of a plate (plate length) 2
61
length of the long side of the perforated area of a plate 2
b2
C
amount out-of-Square of a rectangular plate 3
e 2
width of the margins on the long sides of a plate
width of the larger e-margin, if not equal 2
e1
2
width of the smaller e-margin, if not equal
e2
width of the margins at the short sides of a plate 2
f
width of the larger f-margin, if not equal 2
f
1
width of the smaller f-margin, if not equal 2
f2
deviation from edge flatness 5
g
h deviation from edge straightness 6
pitch of holes 1
P
t plate thickness 2
height of turn-in zone of hole 4
*1
height of cutting zone of hole 4
*2
height of breakaway zone of hole 4
*3
height of burr on hole 4
*4
W hole size, measured on Punch side 1
hole size, measured on reverse (burr) side 4
wb
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SIST ISO 10630:1999
@J ISO
ISO 10630:1994(E)
NOTE 2 Stock sizes of perforated plates are usually sup-
5 Requirements
plied without cutting after Perforation and roller levelling. In
these cases, because stretch may occur during Perforation,
5.1 Hole size and pitch (see figure 1)
deviations on width and length may be larger than rolling
mill tolerantes appropriate to the unperforated material
The tolerantes on the hole size and the pitch of both
supplied. The tolerantes in table2 do not then apply.
round and Square holes are specified in ISO 7805-1
for perforated plate of thickness of 3 mm and above,
and in ISO 7805-2 for perforated plate of thickness
5.4 Squareness (see figure 3)
below 3 mm.
The departure from squareness, C, generally referred
5.2 Plate thickness (see figure 2)
to as the “amount out-of-Square ”, of tut perforated
metal plates is quantified by the orthogonal projection
The plate thickness shall be less than the nominal
of a transverse edge (plate width a,) onto a longitudi-
hole size and less than the bridge width (bar), unless
nal edge (plate length b,). lt is expressed as a per-
otherwise agreed between the interested Parties.
centage of ad.
NOTE 1 The uniformity of the plate thickness before
1 ooc
Percent out-of-Square = al
Perforation depends on the tolerantes applied at the rolling
mill which supplies the unperforated material and conforms
The tolerantes on squareness are given in table3.
to the so-called “mill tolerantes ”. Specific tolerantes, if re-
q
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
10630
Premiere bdition
1994-08-01
Tôles perforées pour tamisage
industriel - Exigences techniques et
méthodes d’essai
Industrial plate screens - Specifications and test methods
Numéro de réfbrence
ISO 10630:1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 10630:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fedération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’elaboration des Normes internationales est en général confiee aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comite membre intéresse par une
étude a le droit de faire partie du comité technique cree à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comites techniques
sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale ISO 10630 a été élaborée par le comite technique
lSO/TX 24, Tamis, tamisage et autres méthodes de séparation granulo-
métrique, sous-comité SC 7, Tôles perforées pour tamisage industriel.
0 ISO 1994
Droits de reproduction reserves. Sauf prescription differente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut Qtre reproduite ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cedé, électronique ou mecanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de Mditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse
Imprime en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
NORME INTERNATIONALE 0 ISO
ISO 10630:1994(F)
Tôles perforées pour tamisage industriel
- Exigences
techniques et méthodes d’essai
ISO 7805-l : 1984, Tôles perforées pour tamisage in-
1 Domaine d’application
dustriel - Partie 1: Épaisseur 6gale ou suphieure à
3 mm.
La présente Norme internationale definit les prescrip-
tions techniques et les methodes d’essai pour les to-
ISO 7805-2: 1987, Tôles perforees pour tamisage in-
les métalliques perforées utilisees pour le tamisage
Partie 2: Épaisseur infhieure à 3 mm.
dustriel -
industriel. Elles sont donnees pour les produits plats
ou en forme de bobine.
La présente Norme internationale s’applique aux tôles
3 Définitions
perforées en acier à faible teneur en carbone confor-
mement à I’ISO 7805-l et I’ISO 7805-2, avec des di-
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
mensions nominales des trous de 1 mm pour les
les définitions suivantes s’appliquent.
trous ronds et 4 mm pour les trous carres, à
125 mm pour les deux formes de trous conforme-
3.1 tôle: Produit plat laminé pour la fabrication de
ment à I’ISO 2194 avec un maximum d’épaisseur de
produits perfores d’épaisseur comprise entre 3 mm
tôle de 12,5 mm.
et 12,5 mm, dont il est admis que les chants soient
librement deformes par l’opération de laminage, gé-
néralement fourni à plat en format rectangulaire, mais
parfois aussi sous une autre forme, conforme à un
schema de conception?
2 Références normatives
3.2 feuille: Produit plat lamine pour la fabrication de
produits perfores d’épaisseur inferieure à 3 mm, dont
Les normes suivantes contiennent des dispositions
il est admis que les chants soient librement déformés
qui, par suite de la reference qui en est faite, consti-
par l’opération de laminage, généralement fourni à
tuent des dispositions valables pour la
présente
plat en format rectangulaire, mais parfois aussi sous
Norme internationale. Au moment de la publication,
une autre forme, conforme à un schéma de concep-
les editions indiquées étaient en vigueur. Toute
tion. l)
norme est sujette à revision et les parties prenantes
des accords fondes sur la présente Norme internatio-
3.3 bobine: Produit plat lamine pour la fabrication
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
de produits perfores, dont il est admis que les c
quer les Aditions les plus recentes des normes iants
soient librement deformés par I’operation de
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO lami-
nage, et qui est enroule immediatement aprés le la-
possèdent le registre des Normes internationales en
minage final, en couches successives régu iéres
vigueur à un moment donne.
jointives.
ISO 2194:1991, Cribles et tamis industriels - Tissus
métalliques, tôles perforées et feuilles 6lectroform6es
3.4 tôle perfode: Surface criblante constituee
- Désignation et dimensions nominales des ouver-
d’une tôle ayant des trous de dimension uniforme
tures. disposes régulièrement. Les trous peuvent être car-
1) Apres perforation, les tôles et feuilles seront désignees par le terme unique de schéma de conception, voir 3.4.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
rés, allonges, ronds ou revêtir d’autres formes gé-
3.10 barrette: Distance entre les bords les plus
ométriques reguliéres. proches de deux trous adjacents, dans une tôle per-
forée.
3.5 bpaisseur de tôle: Épaisseur de la tôle avant
3.11 bordures pleines: Distance entre les bords
perforation.
exterieurs des trous des rangées exterieures et les
bords de la tôle perforee.
3.6 direction d’avance: Direction de déplacement
de la tôle ou de la feuille dans la presse à perforer.
3.12 pourcentage de vide: Rapport, en pourcen-
tage, de l’aire totale des trous à l’aire totale de la
3.7 côte poinçonnk Surface de la tôle perforée
partie perforée de la tôle (a l’exclusion d’éventuelles
ayant reçu la pénétration du poinçon.
parties non perforées).
3.8 dimension du trou: Diametre du trou rond ou
3.13 planage: Opération mécanique à froid sur tôle
distance entre côtes opposes du trou carre de la tôle
perforée, qui donne la planéité au produit.
perforée.
4 Symboles
3.9 entraxe: Distance entre deux points correspon-
dants de deux trous adjacents dans une tôle perforée. Voir tableau 1.
Tableau 1 - Symboles utilih pour la description de la tôle m&allique perforbe
Symbole
Dhsignation I Figure
largeur hors tout de la tale
2
=1
largeur de la surface perforée de la tale
2
a2
longueur hors tout de la tale
2
bl
longueur de la surface perforée de la tale
2
k2
c hors d’équerre de la tale rectangulaire
3
e largeur des bordures pleines longitudinales de la tale
2
largeur de la plus grande des bordures pleines e, si elles sont inégales
2
e1
largeur de la plus petite des bordures pleines e, si elles sont inégales
2
e2
largeur des bordures pleines transversales de la tale
2
f
largeur de la plus grande des bordures Pleines$ si elles sont inégales
2
h
largeur de la plus petite des bordures pleinesf, si elles sont inégales
2
f2
fleche de défaut de planéité de rive
5
tt
h fléche de defaut de rectitude de chant
6
entraxe des trous
1
P
t
épaisseur de la tale
2
hauteur de la zone arrondie du trou
4
4
hauteur de la zone cisaillée du trou
4
t2
hauteur de la zone arrachée du trou
4
f3
hauteur de la bavure de trou
fil 4
W dimension du trou, face côté poinçonnee
1
dimension du trou, face dessous de tale (coté bavure)
4
wb
---------------------- Page: 4 ----------------------
Q3 ISO
ISO 10630:1994(F)
fournit la matiére brute, conformement aux tolerances dites
5 Exigences
de laminage. D’autres specifications de tolérances, si n&
cessaire, peuvent être fixées par accord mutuel, avant la
5.1 Dimension et entraxe des trous (voir
passation de commande.
figure 1)
Les tolérances sur la dimension et I’entraxe des trous,
ronds ou carres, sont spécifiées dans I’ISO 7805-l
5.3 Largeur et longueur de la tôle (voir
pour les tôles perforées d’épaisseur egale ou supe-
figure 2)
rieure à 3 mm et dans I’ISO 7805-2 pour les tôles
perforées d’épaisseur inferieure à 3 mm.
Les tolérances sur la largeur a1 et la longueur b, de la
tôle, cisaillee sur tous les côtes, sont donnees dans
5.2 Épaisseur de la tôle (voir figure 2)
le tableau 2.
L’épaisseur de la tôle doit être inferieure à la dimen-
NOTE 2 Les tôles et feuilles perforées sont habi-
sion nominale du trou et à celle de la barrette, à moins
tuellement fournies sans cisaillage, après perforation et
qu’une disposition contraire ne soit agréée par les
planage. Dans ce cas, en raison de la déformation lors de la
parties intéressees. perforation, les tolerances sur la longueur et la largeur peu-
vent être plus grandes que les tolérances de laminage qui
NOTE 1 La régularité de l’épaisseur de la tale, avant per- s’appliquent au matériau brut non perfore. Les tolérances
foration, dépend des tolérances appliquées par la forge qui du tableau 2 ne s’appliquent donc pas à ce cas.
Tableau 2
- Tolhances sur la largeur et la longueur
Dimensions en millimbtres
Tolhance sur a1 ou b, pour les tôles d’bpaisseur nominale t
Largeur ou longueur nominale a1 ou
4 t<3 3
I I
a, ou b,< 100
f 0,8 f I#l f 1,5 f2
lOO
f 12 f X6 f2 f3
300
f2 f 23 f3 f4
1000 < a1 OU b, < 2000
f3 f4 f5 f6
2000 < a1 OU b, < 4000
*4 f6 f8 * 10
4000~ a1 OU b,
f5 f8 f 10 f 12
5.4 Équerrage (voir figure 3)
Tableau 3 - Tolhances d’bquerrage
L’écart, par rapport à la forme rectangulaire, C, gené-
Épaisseur nominale, t
ralement appelé «hors d’équerre)), des tôles perfo-
Tolbrance d’dquerrage,
rées cisaillées, est quantifie par la valeur de la
en pourcentage de a1
mm
projection orthogonale d’une rive transversale (largeur
a,) sur une rive longitudinale (longueur b,). II s’exprime
t<3 0,75
en pourcentage de al.
3
1 ooc
Pourcentage de hors d’équerre = T
5
lO
Les tolérances d’équerrage sont donnees dans le ta-
bleau 3.
3
------------
...
NORME
ISO
INTERNATIONALE
10630
Premiere bdition
1994-08-01
Tôles perforées pour tamisage
industriel - Exigences techniques et
méthodes d’essai
Industrial plate screens - Specifications and test methods
Numéro de réfbrence
ISO 10630:1994(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 10630:1994(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fedération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’elaboration des Normes internationales est en général confiee aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comite membre intéresse par une
étude a le droit de faire partie du comité technique cree à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernemen-
tales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO colla-
bore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI)
en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptes par les comites techniques
sont soumis aux comites membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des co-
mites membres votants.
La Norme internationale ISO 10630 a été élaborée par le comite technique
lSO/TX 24, Tamis, tamisage et autres méthodes de séparation granulo-
métrique, sous-comité SC 7, Tôles perforées pour tamisage industriel.
0 ISO 1994
Droits de reproduction reserves. Sauf prescription differente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut Qtre reproduite ni utilisee sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cedé, électronique ou mecanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de Mditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse
Imprime en Suisse
ii
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NORME INTERNATIONALE 0 ISO
ISO 10630:1994(F)
Tôles perforées pour tamisage industriel
- Exigences
techniques et méthodes d’essai
ISO 7805-l : 1984, Tôles perforées pour tamisage in-
1 Domaine d’application
dustriel - Partie 1: Épaisseur 6gale ou suphieure à
3 mm.
La présente Norme internationale definit les prescrip-
tions techniques et les methodes d’essai pour les to-
ISO 7805-2: 1987, Tôles perforees pour tamisage in-
les métalliques perforées utilisees pour le tamisage
Partie 2: Épaisseur infhieure à 3 mm.
dustriel -
industriel. Elles sont donnees pour les produits plats
ou en forme de bobine.
La présente Norme internationale s’applique aux tôles
3 Définitions
perforées en acier à faible teneur en carbone confor-
mement à I’ISO 7805-l et I’ISO 7805-2, avec des di-
Pour les besoins de la présente Norme internationale,
mensions nominales des trous de 1 mm pour les
les définitions suivantes s’appliquent.
trous ronds et 4 mm pour les trous carres, à
125 mm pour les deux formes de trous conforme-
3.1 tôle: Produit plat laminé pour la fabrication de
ment à I’ISO 2194 avec un maximum d’épaisseur de
produits perfores d’épaisseur comprise entre 3 mm
tôle de 12,5 mm.
et 12,5 mm, dont il est admis que les chants soient
librement deformes par l’opération de laminage, gé-
néralement fourni à plat en format rectangulaire, mais
parfois aussi sous une autre forme, conforme à un
schema de conception?
2 Références normatives
3.2 feuille: Produit plat lamine pour la fabrication de
produits perfores d’épaisseur inferieure à 3 mm, dont
Les normes suivantes contiennent des dispositions
il est admis que les chants soient librement déformés
qui, par suite de la reference qui en est faite, consti-
par l’opération de laminage, généralement fourni à
tuent des dispositions valables pour la
présente
plat en format rectangulaire, mais parfois aussi sous
Norme internationale. Au moment de la publication,
une autre forme, conforme à un schéma de concep-
les editions indiquées étaient en vigueur. Toute
tion. l)
norme est sujette à revision et les parties prenantes
des accords fondes sur la présente Norme internatio-
3.3 bobine: Produit plat lamine pour la fabrication
nale sont invitées à rechercher la possibilité d’appli-
de produits perfores, dont il est admis que les c
quer les Aditions les plus recentes des normes iants
soient librement deformés par I’operation de
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO lami-
nage, et qui est enroule immediatement aprés le la-
possèdent le registre des Normes internationales en
minage final, en couches successives régu iéres
vigueur à un moment donne.
jointives.
ISO 2194:1991, Cribles et tamis industriels - Tissus
métalliques, tôles perforées et feuilles 6lectroform6es
3.4 tôle perfode: Surface criblante constituee
- Désignation et dimensions nominales des ouver-
d’une tôle ayant des trous de dimension uniforme
tures. disposes régulièrement. Les trous peuvent être car-
1) Apres perforation, les tôles et feuilles seront désignees par le terme unique de schéma de conception, voir 3.4.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
rés, allonges, ronds ou revêtir d’autres formes gé-
3.10 barrette: Distance entre les bords les plus
ométriques reguliéres. proches de deux trous adjacents, dans une tôle per-
forée.
3.5 bpaisseur de tôle: Épaisseur de la tôle avant
3.11 bordures pleines: Distance entre les bords
perforation.
exterieurs des trous des rangées exterieures et les
bords de la tôle perforee.
3.6 direction d’avance: Direction de déplacement
de la tôle ou de la feuille dans la presse à perforer.
3.12 pourcentage de vide: Rapport, en pourcen-
tage, de l’aire totale des trous à l’aire totale de la
3.7 côte poinçonnk Surface de la tôle perforée
partie perforée de la tôle (a l’exclusion d’éventuelles
ayant reçu la pénétration du poinçon.
parties non perforées).
3.8 dimension du trou: Diametre du trou rond ou
3.13 planage: Opération mécanique à froid sur tôle
distance entre côtes opposes du trou carre de la tôle
perforée, qui donne la planéité au produit.
perforée.
4 Symboles
3.9 entraxe: Distance entre deux points correspon-
dants de deux trous adjacents dans une tôle perforée. Voir tableau 1.
Tableau 1 - Symboles utilih pour la description de la tôle m&allique perforbe
Symbole
Dhsignation I Figure
largeur hors tout de la tale
2
=1
largeur de la surface perforée de la tale
2
a2
longueur hors tout de la tale
2
bl
longueur de la surface perforée de la tale
2
k2
c hors d’équerre de la tale rectangulaire
3
e largeur des bordures pleines longitudinales de la tale
2
largeur de la plus grande des bordures pleines e, si elles sont inégales
2
e1
largeur de la plus petite des bordures pleines e, si elles sont inégales
2
e2
largeur des bordures pleines transversales de la tale
2
f
largeur de la plus grande des bordures Pleines$ si elles sont inégales
2
h
largeur de la plus petite des bordures pleinesf, si elles sont inégales
2
f2
fleche de défaut de planéité de rive
5
tt
h fléche de defaut de rectitude de chant
6
entraxe des trous
1
P
t
épaisseur de la tale
2
hauteur de la zone arrondie du trou
4
4
hauteur de la zone cisaillée du trou
4
t2
hauteur de la zone arrachée du trou
4
f3
hauteur de la bavure de trou
fil 4
W dimension du trou, face côté poinçonnee
1
dimension du trou, face dessous de tale (coté bavure)
4
wb
---------------------- Page: 4 ----------------------
Q3 ISO
ISO 10630:1994(F)
fournit la matiére brute, conformement aux tolerances dites
5 Exigences
de laminage. D’autres specifications de tolérances, si n&
cessaire, peuvent être fixées par accord mutuel, avant la
5.1 Dimension et entraxe des trous (voir
passation de commande.
figure 1)
Les tolérances sur la dimension et I’entraxe des trous,
ronds ou carres, sont spécifiées dans I’ISO 7805-l
5.3 Largeur et longueur de la tôle (voir
pour les tôles perforées d’épaisseur egale ou supe-
figure 2)
rieure à 3 mm et dans I’ISO 7805-2 pour les tôles
perforées d’épaisseur inferieure à 3 mm.
Les tolérances sur la largeur a1 et la longueur b, de la
tôle, cisaillee sur tous les côtes, sont donnees dans
5.2 Épaisseur de la tôle (voir figure 2)
le tableau 2.
L’épaisseur de la tôle doit être inferieure à la dimen-
NOTE 2 Les tôles et feuilles perforées sont habi-
sion nominale du trou et à celle de la barrette, à moins
tuellement fournies sans cisaillage, après perforation et
qu’une disposition contraire ne soit agréée par les
planage. Dans ce cas, en raison de la déformation lors de la
parties intéressees. perforation, les tolerances sur la longueur et la largeur peu-
vent être plus grandes que les tolérances de laminage qui
NOTE 1 La régularité de l’épaisseur de la tale, avant per- s’appliquent au matériau brut non perfore. Les tolérances
foration, dépend des tolérances appliquées par la forge qui du tableau 2 ne s’appliquent donc pas à ce cas.
Tableau 2
- Tolhances sur la largeur et la longueur
Dimensions en millimbtres
Tolhance sur a1 ou b, pour les tôles d’bpaisseur nominale t
Largeur ou longueur nominale a1 ou
4 t<3 3
I I
a, ou b,< 100
f 0,8 f I#l f 1,5 f2
lOO
f 12 f X6 f2 f3
300
f2 f 23 f3 f4
1000 < a1 OU b, < 2000
f3 f4 f5 f6
2000 < a1 OU b, < 4000
*4 f6 f8 * 10
4000~ a1 OU b,
f5 f8 f 10 f 12
5.4 Équerrage (voir figure 3)
Tableau 3 - Tolhances d’bquerrage
L’écart, par rapport à la forme rectangulaire, C, gené-
Épaisseur nominale, t
ralement appelé «hors d’équerre)), des tôles perfo-
Tolbrance d’dquerrage,
rées cisaillées, est quantifie par la valeur de la
en pourcentage de a1
mm
projection orthogonale d’une rive transversale (largeur
a,) sur une rive longitudinale (longueur b,). II s’exprime
t<3 0,75
en pourcentage de al.
3
1 ooc
Pourcentage de hors d’équerre = T
5
lO
Les tolérances d’équerrage sont donnees dans le ta-
bleau 3.
3
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Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.