Gas welding equipment - Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes up to 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)

This International Standard specifies requirements for single or two-stage pressure regulators without flowmetering devices for connection to gas cylinders used for compressed gases up to 300 bar (30 MPa), dissolved acetylene, liquefied petroleum gases (LPG), methylacetylene-propadiene mixtures (MPS), and carbon dioxide (CO2), for use in welding, cutting and allied processes. This International Standard also specifies requirements for single or two-stage pressure regulators with flowmetering devices for connection to gas cylinders used for compressed gases or mixtures up to 300 bar (30 MPa), and carbon dioxide (CO2), for use in welding, cutting and allied processes. Typical processes using this equipment are: tungsten inert-gas arc welding (TIG), metal-arc inert-gas welding (MIG), metal-arc active-gas welding (MAG), plasma arc welding, tubular-cored-wiretubular-cored-wire welding and plasma cutting. Annex B gives examples of flow-control systems and their flow-measuring devices.

Gasschweißgeräte - Druckregler und Druckregler mit Durchflussmessgeräten für Gasflaschen für Schweißen, Schneiden und verwandte Prozesse bis 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)

Diese Norm legt die Anforderungen für ein- oder zweistufige Druckregler ohne Durchflussmessgeräte zum Anschluss an Gasflaschen fest, die angewendet werden für:
   komprimierte Gase bis zu 300 bar )  (30 000 kPa);
   gelöstes Acetylen;
   verflüssigte Erdgase (LPG);
   Methylacetylen-Propadien-Gemische (MPS);
   Kohlendioxid (CO2).
bei der Anwendung für das Schweißen, Schneiden und verwandte Prozesse. Sie gilt nicht für Druckregler mit Durchflussmessgeräten mit einem Nennhinterdruck von p2 > 20 bar.
Diese Norm legt auch die Anforderungen für Flaschendruckregler mit Durchflussmessgeräten fest, die angewendet werden für:
   komprimierte Gase oder Gasgemische bis zu 300 bar (30 000 kPa);
   Kohlendioxid (CO2).
bei der Anwendung für das Schweißen, Schneiden und verwandte Prozesse. Typische Prozesse für die Anwendung dieser Einrichtungen sind: das Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), das Metall-Inertgasschweißen (MIG), das Metall-Aktivgasschweißen (MAG), das Plasmaschweißen, Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode und Plasmaschneiden. Anhang B enthält Beispiele für Durchflussüberwachungssysteme und für ihre Durchfluss¬messgeräte.
Diese Norm gilt nicht für Druckregler, die für den direkten Gebrauch an Flaschenbündeln vorgesehen sind. Derartige Regeleinrichtungen sollten die Sicherheitsanforderungen, insbesondere die adiabatischen Kompressionsprüfungen für Sauerstoffregeleinrichtungen nach ISO 7291 erfüllen.
ANMERKUNG   Zusätzlich zu den verwendeten zwei von drei offiziellen ISO-Sprachen (Englisch und Französisch) enthält diese Internationale Norm Begriffe in deutscher Sprache. Diese wurden unter der Verantwortung des ISO-Mitgliedes Deutschland (DIN) veröffentlicht und dienen lediglich der Information. Nur die Begriffe in den offiziellen ISO-Sprachen können als ISO-Begriffe betrachtet werden.

Matériel de soudage aux gaz - Détendeurs et détendeurs débitmètres intégrés pour bouteilles de gaz utilisés pour le soudage, le coupage et les techniques connexes jusqu'à 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)

L'ISO 2503:2009 spécifie les exigences relatives aux détendeurs sans débitmètre intégré, à simple ou double détente, à raccorder sur des bouteilles à gaz et employés pour
les gaz comprimés jusqu'à 300 bar (30 MPa),
l'acétylène dissous,
les gaz de pétrole liquéfiés (GPL),
les mélanges de méthylacétylène-propadiène (MPS), et
le dioxyde de carbone (CO2).
utilisés pour le soudage, le coupage et les techniques connexes. Elle n'est pas applicable aux détendeurs ayant une pression de détente nominale p2 > 20 bar.
L'ISO 2503:2009 spécifie également les exigences relatives aux détendeurs débitmètres intégrés, à simple ou double détente, à raccorder sur des bouteilles à gaz et employés pour
les gaz comprimés ou mélanges de gaz jusqu'à 300 bar (30 MPa), et
le dioxyde de carbone (CO2)
utilisés pour le soudage, le coupage et les techniques connexes. Les procédés types utilisant cet équipement sont le soudage à l'arc sous protection de gaz inerte avec électrode de tungstène (procédé TIG), le soudage à l'arc sous protection de gaz inerte avec fil-électrode fusible (procédé MIG), le soudage à l'arc sous protection de gaz actif avec fil-électrode fusible (procédé MAG), le soudage plasma, le soudage avec fil-fourré et le coupage plasma. L'Annexe B donne des exemples de systèmes de réglage du débit couplés à leurs dispositifs de mesure du débit.
L'ISO 2503:2009 n'est pas applicable aux détendeurs destinés à une utilisation directe sur cadre de bouteilles. De tels détendeurs seront mis en conformité avec les exigences de sécurité de l'ISO 7291, en particulier pour l'essai de compression adiabatique pour les détendeurs pour oxygène.

Naprave za plamensko varjenje - Regulatorji tlaka in regulatorji tlaka z merilniki pretoka za jeklenke za varjenje, rezanje in sorodne postopke do 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)

Ta mednarodni standard opredeljuje zahteve za eno- ali dvostopenjske regulatorje tlaka brez merilnikov pretoka za povezavo z jeklenkami za varjenje, ki se uporabljajo za stisnjene pline do 300 bar (30 MPa), raztopljeni acetilen, utekočinjeni naftni plin (UNP), metilacetilen-propadienove zmesi in ogljikov dioksid (CO2) za uporabo za varjenje, rezanje in sorodne postopke. Ta mednarodni standard tudi opredeljuje zahteve za eno- ali dvostopenjske regulatorje tlaka z merilniki pretoka za povezavo z jeklenkami za varjenje, ki se uporabljajo za stisnjene pline ali zmesi do 300 bar (30 MPa), in ogljikov dioksid (CO2) za uporabo za varjenje, rezanje in sorodne postopke. Tipični postopki, pri katerih se uporablja ta oprema, so: TIG varjenje (obločno varjenje z internim plinom in volfravomo elektrodo), MIG varjenje (obločno varjenje s kovinsko varilno žico, z inertnim plinom), MAG varjenje (obločno varjenje s kovinsko varilno žico, z aktivnim plinom), plazemsko obločno varjenje, varjenje s stržensko žico in plazemsko rezanje. Dodatek B podaja primere sistemov nadzora tokov in njihovih naprav za merjenje tokov.

General Information

Status
Published
Publication Date
16-May-2010
Technical Committee
Current Stage
6060 - National Implementation/Publication (Adopted Project)
Start Date
13-Apr-2010
Due Date
18-Jun-2010
Completion Date
17-May-2010

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2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Naprave za plamensko varjenje - Regulatorji tlaka in regulatorji tlaka z merilniki pretoka za jeklenke za varjenje, rezanje in sorodne postopke do 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)Gasschweißgeräte - Druckregler und Druckregler mit Durchflussmessgeräten für Gasflaschen für Schweißen, Schneiden und verwandte Prozesse bis 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)Matériel de soudage aux gaz - Détendeurs et détendeurs débitmètres intégrés pour bouteilles de gaz utilisés pour le soudage, le coupage et les techniques connexes jusqu'à 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)Gas welding equipment - Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes up to 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)25.160.30Varilna opremaWelding equipment23.060.40Pressure regulators23.020.30MHNOHQNHPressure vessels, gas cylindersICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN ISO 2503:2009SIST EN ISO 2503:2010en,fr,de01-junij-2010SIST EN ISO 2503:2010SLOVENSKI
STANDARDSIST EN ISO 2503:1999/AC:1999SIST EN ISO 2503:1999SIST EN 13918:20031DGRPHãþD



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EUROPEAN STANDARDNORME EUROPÉENNEEUROPÄISCHE NORMEN ISO 2503July 2009ICS 25.160.30Supersedes EN 13918:2003, EN ISO 2503:1998
English VersionGas welding equipment - Pressure regulators and pressureregulators with flow-metering devices for gas cylinders used inwelding, cutting and allied processes up to 300 bar (30 MPa)(ISO 2503:2009)Matériel de soudage aux gaz - Détendeurs et détendeursdébitmètres intégrés pour bouteilles de gaz utilisés pour lesoudage, le coupage et les techniques connexes jusqu'à300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)Gasschweißgeräte - Druckregler und Druckregler mitDurchflussmessgeräten für Gasflaschen für Schweißen,Schneiden und verwandte Prozesse bis 300 bar (30 MPa)(ISO 2503:2009)This European Standard was approved by CEN on 17 June 2009.CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this EuropeanStandard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such nationalstandards may be obtained on application to the CEN Management Centre or to any CEN member.This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translationunder the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN Management Centre has the same status as theofficial versions.CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland,France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal,Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATIONCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATIONEUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNGManagement Centre:
Avenue Marnix 17,
B-1000 Brussels© 2009 CENAll rights of exploitation in any form and by any means reservedworldwide for CEN national Members.Ref. No. EN ISO 2503:2009: ESIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (E) 2 Contents Page Foreword .3 SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (E) 3 Foreword This document (EN ISO 2503:2009) has been prepared by Technical Committee ISO/TC 44 "Welding and allied processes" in collaboration with Technical Committee CEN/TC 121 “Welding” the secretariat of which is held by DIN. This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or by endorsement, at the latest by January 2010, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by January 2010. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. CEN [and/or CENELEC] shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. This document supersedes EN ISO 2503:1998, EN 13918:2003. According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and the United Kingdom. Endorsement notice The text of ISO 2503:2009 has been approved by CEN as a EN ISO 2503:2009 without any modification.
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Reference numberISO 2503:2009(E)© ISO 2009
INTERNATIONAL STANDARD ISO2503Third edition2009-07-15Gas welding equipment — Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes up to 300 bar (30 MPa) Matériel de soudage aux gaz — Détendeurs et détendeurs débitmètres intégrés pour bouteilles de gaz utilisés pour le soudage, le coupage et les techniques connexes jusqu'à 300 bar (30 MPa)
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ISO 2503:2009(E) PDF disclaimer This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat accepts no liability in this area. Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated. Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.
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ii © ISO 2009 – All rights reserved
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ISO 2503:2009(E) © ISO 2009 – All rights reserved iii Contents Page Foreword.iv 1 Scope.1 2 Normative references.2 3 Terms and definitions.2 4 Symbols and abbreviated terms.4 5 Design requirements.4 5.1 Materials.4 5.2 Design and construction.4 6 Physical performance and operating characteristics.7 6.1 Pressures.7 6.2 Flow rates for pressure regulators without flow-metering devices.7 6.3 Equipment classes for pressure regulators without flow-metering devices.7 6.4 Pressure-relief valve.9 6.5 Operating-temperature range.9 6.6 Performance and operating characteristics.9 7 Marking.11 7.1 Pressure regulators without flow-metering devices.11 7.2 Pressure regulators with flow-metering devices.11 8 Instructions for use.12 9 Type-test procedure.12 9.1 General.12 9.2 Test samples and necessary documents.13 9.3 Test conditions.13 9.4 Units.13 9.5 Test for performance and operating characteristics of pressure regulators without flow-metering devices.14 9.6 Test for performance and operating characteristics of pressure regulator with flow-metering devices.17 9.7 Tests for mechanical resistance of pressure regulators or pressure regulator with a flow-metering device.19 9.8 Test for durability of markings.23 Annex A (informative)
Pressure regulators.24 Annex B (informative)
Operating principles of pressure regulators with flow-metering devices.28 Bibliography.30
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ISO 2503:2009(E) iv © ISO 2009 – All rights reserved Foreword ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization. International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2. The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. ISO 2503 was prepared by Technical Committee ISO/TC 44, Welding and allied processes, Subcommittee SC 8, Equipment for gas welding, cutting and allied processes. This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 2503:1998), and also ISO 7292:1997, which have been technically revised. Requests for official interpretations of any aspect of this International Standard should be directed to the Secretariat of ISO/TC 44/SC 8 via your national standards body. A complete listing of these bodies can be found at www.iso.org. SIST EN ISO 2503:2010



INTERNATIONAL STANDARD ISO 2503:2009(E) © ISO 2009 – All rights reserved 1 Gas welding equipment — Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes up to 300 bar (30 MPa) 1 Scope This International Standard specifies requirements for single or two-stage pressure regulators without flow-metering devices for connection to gas cylinders used for ⎯ compressed gases up to 300 bar 1) (30 MPa), ⎯ dissolved acetylene, ⎯ liquefied petroleum gases (LPG), ⎯ methylacetylene-propadiene mixtures (MPS), and ⎯ carbon dioxide (CO2), for use in welding, cutting and allied processes. It does not cover pressure regulators having a nominal outlet pressure p2 > 20 bar. This International Standard also specifies requirements for single or two-stage pressure regulators with flow-metering devices for connection to gas cylinders used for ⎯ compressed gases or mixtures up to 300 bar (30 MPa), and ⎯ carbon dioxide (CO2), for use in welding, cutting and allied processes. Typical processes using this equipment are: tungsten inert-gas arc welding (TIG), metal-arc inert-gas welding (MIG), metal-arc active-gas welding (MAG), plasma arc welding, tubular-cored-wiretubular-cored-wire welding and plasma cutting. Annex B gives examples of flow-control systems and their flow-measuring devices. This International Standard does not cover pressure regulators intended for direct use on cylinder bundles. Such regulators comply with the safety requirements of ISO 7291, in particular with the adiabatic compression test for oxygen regulators. NOTE In addition to terms used in English and French, two of the three official ISO languages (English, French and Russian), this document gives the equivalent terms in German; these are published under the responsibility of the member body for Germany (DIN), and are given for information only. Only the terms and definitions given in the official languages can be considered as ISO terms and definitions.
1) 300 bar relates to the maximum cylinder filling pressure at 15 °C. SIST EN ISO 2503:2010



ISO 2503:2009(E) 2 © ISO 2009 – All rights reserved 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. ISO 554, Standard atmospheres for conditioning and/or testing — Specifications ISO 5145, Cylinder valve outlets for gases and gas mixtures — Selection and dimensioning ISO 5171, Gas welding equipment — Pressure gauges used in welding, cutting and allied processes ISO/TR 7470, Valve outlets for gas cylinders — List of provisions which are either standardized or in use ISO 9090, Gas tightness of equipment for gas welding and allied processes ISO 9539, Materials for equipment used in gas welding, cutting and allied processes ISO 15296, Gas welding equipment — Vocabulary — Terms used for gas welding equipment 3 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 15296 and the following apply. 3.1 accuracy of a flow-metering device classification based on the permissible error of the flow indication of the device 3.2 adjustable pressure regulators pressure regulator that is provided with a means of operator adjustment at the outlet pressure NOTE See A.1. 3.3 fixed orifice device, which delivers but does not indicate, a known flow when supplied with a constant upstream pressure and facing no significant back pressure 3.4 flow gauge device which measures pressure and which is calibrated in units of flow NOTE The flow gauge does not measure flow. It indicates flow by measuring the pressure upstream of a fixed orifice. 3.5 flow meter device that measures and indicates the flow of a specific gas or gas mixture 3.6 indicated flow(s) flow(s) indicated on the measuring device of a pressure regulator with a flow-metering device SIST EN ISO 2503:2010



ISO 2503:2009(E) © ISO 2009 – All rights reserved 3 3.7 maximum intermediate pressure p2m for pressure regulators with flow-metering devices, maximum pressure specified by the manufacturer and measured in the intermediate pressure chamber, downstream of the pressure-regulator valve and upstream of the flow-adjusting and measuring device NOTE This maximum pressure is defined for the pressure-regulator tests, and is above the normal operating pressure of the flow meter. 3.8 nominal discharge Qn for pressure regulators with flow-metering devices, discharge specified by the manufacturer (measured downstream of the flow-adjusting and measuring devices) 3.9 permissible error of the flow indication difference between the indicated flow and the true flow, as a percentage of the indicated flow 3.10 preset pressure regulator pressure regulator that is not provided with a means of operator adjustment at the outlet pressure NOTE See A.2. 3.11 pressure gauge device that measures and indicates pressure 3.12 pressure regulator device for regulating a generally variable inlet pressure to an outlet pressure that is as constant as possible NOTE See A.1. 3.13 pressure regulator with flow-metering devices device for regulating a generally variable inlet gas pressure to an outlet pressure that is as constant as possible, ensuring in addition a selected gas flow NOTE 1 See A.2. NOTE 2 It is generally a pressure regulator equipped with flow-adjusting and measuring devices which are not intended to be separated from the regulating device by the operator. 3.14 stability of the flow-metering device ability of a flow-metering device, when at a given flow setting, to deliver flows at any inlet pressure close to the true value of the flow delivered at the nominal pressure p1 3.15 true flow flow measured with a calibrated measuring device SIST EN ISO 2503:2010



ISO 2503:2009(E) 4 © ISO 2009 – All rights reserved 4 Symbols and abbreviated terms The symbols used in this International Standard are given in Table 1. Table 1 — Symbols and definitions Symbol Definition p1 nominal inlet pressure specified by the manufacturer, see Table 3 for preferred values p2 nominal outlet pressure specified by the manufacturer, see Table 3 for preferred values p2R acetylene outlet pressure used for calculation of R (see 9.5.3.3) p2i acetylene outlet pressure used for calculation of i (see 9.5.5.3) p2m maximum intermediate pressure p3 upstream pressure for type testing: p3 = 2p2 + 1 bar (0,1 MPa) p4 closing pressure after stopping the standard discharge p5 highest or lowest outlet pressure during a test for determination of irregularity coefficient in accordance with 6.6.1.2 pRV pressure for the pressure-relief valve during discharge test, see 6.4.1
Q1 standard discharge (equipment classes), see Table 3
Qn nominal discharge (of a pressure regulator with a flow-metering device), specified by the manufacturer Qmax maximum discharge QRV discharge of the pressure-relief valve R coefficient of pressure increase upon closure i irregularity coefficient
5 Design requirements 5.1 Materials Materials for pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices shall conform to the requirements of ISO 9539. 5.2 Design and construction 5.2.1 Oxygen pressure regulators Pressure regulators for oxygen shall be designed and manufactured while giving consideration to the possibility for internal ignition. Pressure regulators for oxygen shall not ignite or show evidence of burning when submitted to the ignition test in 9.7.4. All components and accessories shall be thoroughly cleaned and degreased before assembly. 5.2.2 Acetylene pressure regulators Pressure regulators for acetylene shall be designed and manufactured so that the stabilized outlet pressure shall not exceed 1,5 bar for all inlet pressures. SIST EN ISO 2503:2010



ISO 2503:2009(E) © ISO 2009 – All rights reserved 5 5.2.3 Connections 5.2.3.1 Inlet connections Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices shall be made in such a way that the inlet connection is compatible with the cylinder valve outlet and designated for the intended gas service in accordance with ISO 5145, regional and national standards 2). The inlet pressure p1 specified by the manufacturer, shall not be less than the maximum filling pressure (at 15 °C) allowed for the gas-cylinder connection. 5.2.3.2 Outlet connections Threaded outlet connections shall comply with the national standard or regulatory requirements of the country where they are used. If no national standard is enforced, it is recommended that the connection comply with ISO/TR 28821. The connections will comply with the following conditions: ⎯ the outlet-connection orientation should preferably point downwards and away from the gas cylinder; ⎯ curved hose tails shall not be used. 5.2.4 Filter A particle filter, having an effective cross-section compatible with the discharge, shall be mounted within the pressure regulator upstream of the pressure-regulator valve. The filter shall not be removable without the use of a tool. The filter shall retain particles greater or equal to 0,1 mm. 5.2.5 Outlet shut-off valve Pressure regulators may be fitted with an outlet shut-off valve. When fitted, the spindle shall be captive. 5.2.6 Pressure-adjusting device This device shall be designed in such a way that it is not possible for the pressure-regulator valve to be held in the open position, for example, as a consequence of the spring being compressed fully (to its solid length). If prevention of the spring becoming fully compressed depends on the dimensions of the pressure-adjusting screw, then the screw shall be not removable. Using the pressure-adjusting device, it shall not be possible to set a pressure at which the pressure-relief valve opens. 5.2.7 Flow-control valve A pressure regulator with a flow-metering device may be fitted with a flow-control valve. The flow-control knob and the valve spindle shall be captive such that they cannot be dismantled without the use of a tool. 5.2.8 Pressure-relief device All pressure regulators, except those for acetylene or LPG, shall be supplied with a pressure-relief device (e.g. pressure-relief valve or burst disc) designed to vent excess outlet pressure in the case of partial regulator-seat malfunction. It shall be demonstrated that a sufficient level of safety is ensured in accordance with 5.2.11.2. A safety-risk analysis or special safety precautions shall be considered.
2) See ISO/TR 7470. SIST EN ISO 2503:2010



ISO 2503:2009(E) 6 © ISO 2009 – All rights reserved 5.2.9 Pressure gauges If pressure gauges or flow gauges are used, they shall conform to ISO 5171. If pressure gauges or flow gauges are integral with the pressure regulator or the pressure regulator with a flow-metering device, the relevant operational and safety requirements shall be specified. 5.2.10 Leakage 5.2.10.1 General Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices shall be gas tight to the atmosphere. 5.2.10.2 External leakage Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices shall be externally gas tight for all normal pressures for relevant gases. Regulators shall not have a leakage rate greater than 0,17 mbar l/min (10 cm3/h). This requirement is given in ISO 9090, together with suitable test methods. 5.2.10.3 Internal Leakage Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices shall be internally gas tight, i.e. between the high-pressure and low-pressure parts for all normal pressures for relevant gases. The maximum leakage shall not exceed 0,2 mbar l/min (12 cm3/h). 5.2.11 Mechanical resistance 5.2.11.1 Resistance to internal pressure Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices shall be designed and constructed in such a way that the application of pressures given in Table 2 in the high-pressure and low-pressure-regulator chambers does not lead to permanent deformation. Table 2 — Test pressures Gas High-pressure chambers Low-pressure chambers Oxygen and other compressed gases, including classes 0, 1, 2, 3, 4 and 5 1,5 × p1 60 bar (6 MPa) Acetylene, including classes 1 and 2 LPG and MPS, including classes 0 and 1 30 bar (3 MPa) CO2, including classes 0 and 1 300 bar (30 MPa) 60 bar (6 MPa)
Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices shall comply with the test in 9.7.2.1. 5.2.11.2 Pressure retention of the low-pressure side of the pressure regulator Pressure regulators shall be designed and constructed so that, if the low-pressure chamber of the pressure regulator, or intermediate chamber in the case of two-stage pressure regulators, is in direct communication with a full cylinder of gas, for example, if the regulator pressure valve is held in the open position and the outlet connection is closed by an attached stop valve or a blind plug, the high-pressure gas shall either be safely retained or vented. Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices shall comply with the test in 9.7.2.2. SIST EN ISO 2503:2010



ISO 2503:2009(E) © ISO 2009 – All rights reserved 7 6 Physical performance and operating characteristics 6.1 Pressures 6.1.1 Nominal inlet pressure p1 The nominal inlet pressure shall be specified by the manufacturer in accordance with Table 3. NOTE p1 is related to the cylinder filling pressure at 15 °C. 6.1.2 Nominal outlet pressure p2, for pressure regulators without flow-metering devices The nominal outlet pressure p2 for the standard discharge Q1 shall be specified by the manufacturer (see Table 3 for preferred values). 6.1.3 Outlet pressures for acetylene pressure regulators of class 2 without flow-metering devices For acetylene pressure regulators of class 2, the outlet pressures p2, p4 and p5 shall not exceed 1,5 bar. 6.2 Flow rates for pressure regulators without flow-metering devices 6.2.1 Standard discharge Q1 Performance shall be measured at a standard discharge Q1, expressed in m3/h, and related to the outlet pressure p2, from the preferred values in Table 3 or nominated by the manufacturer, which the pressure regulator can provide at the outlet pressure p2 and an upstream pressure p3 given by the expression 3221barpp=+ (1) For acetylene pressure regulators of class 2, the standard discharge Q1 shall be measured at p2R. 6.2.2 Maximum discharge Qmax The maximum discharge Qmax of the gas intended for use, expressed in m3/h, which the pressure regulator can provide, at the outlet pressure p2 [excluding acetylene regulators of class 2, see Figure 1a)], for the upstream pressure p3 (see 6.2.1). For acetylene pressure regulators of class 2, the maximum discharge Qmax shall be measured at the lowest outlet pressure, see Figure 1b). The maximum discharge Qmax shall be not less than the standard discharge Q1 (see 6.2.1). 6.3 Equipment classes for pressure regulators without flow-metering devices Performance is measured at the standard discharge Q1 and nominated outlet pressure specified by the manufacturer. Preferred values of p2 and Q1 are given in Table 3, but other values may be specified by the manufacturer. SIST EN ISO 2503:2010



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a) For all gases except acetylene b) For acetylene Key X flow rate Y outlet pressure Figure 1 — Flow rate characteristics Table 3 — Equipment classes Gas Class Nominal inlet pressure p1 bar (10−1 MPa) Nominal outlet pressure p2 bar (10−1 MPa) Standard discharge Q1 m3/h oxygen and other compressed gases up to 300 bar (30 MPa) 0 1 2 3 4 5 0 to 300 a 2 4 6 10 12,5 20 1,5 5 15 30 40 50 dissolved acetylene 1 2 25 0,8 < 1,5 1 5 b MPS 0 1 25 c 1,5 4 1 5 LPG 0 1 25 d 1,5 4 1 e 5 e CO2 0 1 200 f 2 4 2 e 2 e a Pressure relating to maximum cylinder filling pressure at 15 °C. b General recommendation: Flow rates more than 0,8 m3/h should be avoided due to limitations in the allowable average gas withdrawal rate from one acetylene cylinder. c Vapour pressure for MPS at 65 °C. This value may change depending on the components of the gas mixture. d Vapour pressure for propane at 70 °C. e Depending upon ambient conditions, the use of a heater may be necessary to achieve standard discharge with LPG and CO2 gases. f Pressure for CO2 at 70 °C at the filling ratio of 0,667. SIST EN ISO 2503:2010



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2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Naprave za plamensko varjenje - Regulatorji tlaka in regulatorji tlaka z merilniki pretoka za jeklenke za varjenje, rezanje in sorodne postopke do 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)Gasschweißgeräte - Druckregler und Druckregler mit Durchflussmessgeräten für Gasflaschen für Schweißen, Schneiden und verwandte Prozesse bis 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)Matériel de soudage aux gaz - Détendeurs et détendeurs débitmètres intégrés pour bouteilles de gaz utilisés pour le soudage, le coupage et les techniques connexes jusqu'à 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)Gas welding equipment - Pressure regulators and pressure regulators with flow-metering devices for gas cylinders used in welding, cutting and allied processes up to 300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)25.160.30Varilna opremaWelding equipment23.060.40Pressure regulators23.020.35Plinske jeklenkeGas cylindersICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN ISO 2503:2009SIST EN ISO 2503:2010en,fr,de01-junij-2010SIST EN ISO 2503:2010SLOVENSKI
STANDARDSIST EN ISO 2503:1999/AC:1999SIST EN ISO 2503:1999SIST EN 13918:20031DGRPHãþD



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EUROPÄISCHE NORMEUROPEAN STANDARDNORME EUROPÉENNEEN ISO 2503Juli 2009ICS 25.160.30Ersatz für EN 13918:2003, EN ISO 2503:1998
Deutsche FassungGasschweißgeräte - Druckregler und Druckregler mitDurchflussmessgeräten für Gasflaschen für Schweißen,Schneiden und verwandte Prozesse bis 300 bar (30 MPa) (ISO2503:2009)Gas welding equipment - Pressure regulators and pressureregulators with flow-metering devices for gas cylinders usedin welding, cutting and allied processes up to 300 bar (30MPa) (ISO 2503:2009)Matériel de soudage aux gaz - Détendeurs et détendeursdébitmètres intégrés pour bouteilles de gaz utilisés pour lesoudage, le coupage et les techniques connexes jusqu'à300 bar (30 MPa) (ISO 2503:2009)Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 17.Juni 2009 angenommen.Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denendieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzen Stand befindliche Listendieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN oder bei jedem CEN-Mitglied aufAnfrage erhältlich.Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariatmitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich,Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal,Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Königreichund Zypern.EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNGEUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATIONCOMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATIONManagement-Zentrum:
Avenue Marnix 17,
B-1000 Brüssel© 2009 CENAlle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchemVerfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN ISO 2503:2009 DSIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 2 Inhalt
Seite Vorwort .3 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen .4 3 Begriffe .5 4 Symbole und abgekürzte Begriffe.7 5 Bauliche Anforderungen .7 5.1 Werkstoffe .7 5.2 Gestaltung und Konstruktion .7 6 Physikalische Arbeitsweise und Betriebskennwerte . 10 6.1 Drücke . 10 6.2 Durchflussrate für Druckregler ohne Durchflussmessgeräte . 10 6.3 Geräteklassen der Druckregler ohne Durchflussmessgeräte . 11 6.4 Abblaseventil . 12 6.5 Betriebstemperaturbereich . 13 6.6 Arbeitsweise und Betriebseigenschaften . 13 7 Kennzeichnung . 15 7.1 Druckregler ohne Durchflussmessgeräte . 15 7.2 Druckregler mit Durchflussmessgeräten . 15 8 Betriebsanleitung. 16 9 Verfahren der Typprüfung . 16 9.1 Allgemeines . 16 9.2 Prüfmuster und erforderliche Unterlagen . 17 9.3 Prüfbedingungen . 17 9.4 Einheiten . 17 9.5 Prüfung der Arbeitsweise und Betriebseigenschaften von Druckreglern ohne Durchflussmessgerät . 18 9.6 Prüfung der Arbeitsweise und Betriebseigenschaften von Druckreglern mit Durchflussmessgeräten . 22 9.7 Prüfungen der mechanischen Beständigkeit von Druckreglern oder Druckreglern mit Durchflussmessgerät . 25 9.8 Prüfung auf Dauerhaftigkeit der Kennzeichnung . 29 Anhang A (informativ)
Druckregler . 30 Anhang B (informativ)
Funktionsweisen von Druckreglern mit integrierten Durchflussmessgeräten . 34 Literaturhinweise . 36
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EN ISO 2503:2009 (D) 3 Vorwort Dieses Dokument (EN ISO 2503:2009) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 44 „Welding and allied processes“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 121 „Schweißen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird. Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Januar 2010, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis Januar 2010 zurückgezogen werden. Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berühren können. CEN [und/oder CENELEC] sind nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu identifizieren. Wünsche zur offiziellen Auslegung irgendeines Teiles dieser Internationalen Norm sollten über die nationale Normenstelle an das Sekretariat von ISO/TC 44/SC 8 gerichtet werden; eine vollständige Auflistung kann unter www.iso.org eingesehen werden. Dieses Dokument ersetzt EN ISO 2503:1998, EN 13918:2003. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern. Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 2503:2009 wurde vom CEN als EN ISO 2503:2009 ohne irgendeine Abänderung genehmigt. SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 4 1 Anwendungsbereich Diese Internationale Norm legt die Anforderungen für ein- oder zweistufige Druckregler ohne Durchfluss-messgeräte zum Anschluss an Gasflaschen fest, die für folgende Gase eingesetzt werden:  komprimierte Gase bis zu 300 bar1) (30 MPa),  gelöstes Acetylen,  Flüssiggase (LPG),  Methylacetylen-Propadien-Gemische (MPS), und  Kohlenstoffdioxid (CO2), bei der Anwendung für das Schweißen, Schneiden und verwandte Prozesse. Sie gilt nicht für Druckregler mit Durchflussmessgeräten mit einem Nennhinterdruck von p2 > 20 bar. Diese Internationale Norm legt auch die Anforderungen für ein- oder zweistufige Flaschendruckregler mit Durchflussmessgeräten fest, die angewendet werden für:  komprimierte Gase oder Gasgemische bis zu 300 bar (30 MPa), und  Kohlenstoffdioxid (CO2), bei der Anwendung für das Schweißen, Schneiden und verwandte Prozesse. Typische Prozesse für die Anwendung dieser Einrichtungen sind: das Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), das Metall-Inertgasschweißen (MIG), das Metall-Aktivgasschweißen (MAG), das Plasmaschweißen, Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldraht-elektrode und Plasmaschneiden. Anhang B enthält Beispiele für Durchflussüberwachungssysteme und für ihre Durchflussmessgeräte. Diese Internationale Norm gilt nicht für Druckregler, die für den direkten Gebrauch an Flaschenbündeln vor-gesehen sind. Derartige Regeleinrichtungen erfüllen die Sicherheitsanforderungen nach ISO 7291, insbesondere die adiabatische Kompressionsprüfung für Sauerstoffregeleinrichtungen. ANMERKUNG Zusätzlich zu den verwendeten zwei von drei offiziellen ISO-Sprachen (Englisch, Französisch und Russisch) enthält dieses Dokument Begriffe in deutscher Sprache. Diese wurden unter der Verantwortung des ISO-Mitgliedes Deutschland (DIN) veröffentlicht und dienen lediglich der Information. Nur die Begriffe in den offiziellen ISO-Sprachen können als ISO-Begriffe betrachtet werden. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen). ISO 554, Standard atmospheres for conditioning and/or testing — Specifications
ISO 5145, Cylinder valve outlets for gases and gas mixtures — Selection and dimensioning ISO 5171, Gas welding equipment — Pressure gauges used in welding, cutting and allied processes ISO/TR 7470, Valve outlets for gas cylinders — List of provisions which are either standardized or in use
1) 300 bar beziehen sich auf den maximalen Fülldruck bei 15 °C. SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 5 ISO 9090, Gas tightness of equipment for gas welding and allied processes ISO 9539, Materials for equipment used in gas welding, cutting and allied processes ISO 15296, Gas welding equipment — Vocabulary — Terms used for gas welding equipment 3 Begriffe Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach ISO 15296 und die folgenden Begriffe. 3.1 Genauigkeit eines Durchflussmessgerätes Klassifizierung, die auf dem zulässigen Fehler der Durchflussanzeige beruht 3.2 einstellbarer Druckregler Druckregler mit einer Vorrichtung, an der der Anwender den Hinterdruck einstellen kann ANMERKUNG Siehe A.1. 3.3 fest eingestellte Blende Gerät, das für einen bekannten Durchfluss die Werte liefert, sie jedoch nicht ausweist, wenn es mit einem konstanten Zufluss versorgt wird und kein signifikanter Gegendruck herrscht 3.4 Durchflussmanometer Gerät, das den Druck misst und in Einheiten für den Durchfluss kalibriert ist ANMERKUNG Das Durchflussmanometer misst nicht den Durchfluss. Es zeigt den Durchfluss durch Messung des Zuflussdrucks an einer fest eingestellten Blende an. 3.5 Durchflussmesser Gerät, das den Durchfluss eines spezifischen Gases oder eines Gasgemisches misst und ausweist 3.6 angezeigte(r) Durchfluss(flüsse) Durchfluss(flüsse), der(die) am Messgerät der Druckregler mit Durchflussmessgeräten angezeigt wird(werden) 3.7 maximaler Zwischendruck p2m maximaler vom Hersteller festgelegter Zwischendruck für Druckregler mit Durchflussmesser, welcher abströmseitig des Druckregelventils in der Zwischendruckkammer und anströmseitig der Durchflusseinstell- und Durchflussmesseinrichtung gemessen wird ANMERKUNG Dieser maximale Druck wird durch die Prüfungen der Druckregler definiert und liegt oberhalb des normalen Betriebsdruckes des Durchflussmessgerätes. 3.8 Nenngasdurchfluss Qn vom Hersteller festgelegter Gasdurchfluss von Druckreglern mit Durchflussmessgeräten (gemessen abström-seitig der Durchflusseinstell- und Durchflussmesseinrichtung) SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 6 3.9 zulässiger Fehler der Durchflussanzeige Differenz zwischen dem angezeigten Durchfluss und dem tatsächlichen Durchfluss in Prozent vom angezeig-ten Durchfluss 3.10 voreingestellter Druckregler Druckregler, der keine Vorrichtung hat, an der der Anwender den Hinterdruck einstellen kann ANMERKUNG Siehe A.2. 3.11 Druckmanometer Gerät, welches den Druck misst und anzeigt 3.12 Druckregler Gerät zum Regeln eines meist variablen Eingangsdruckes zu einem möglichst konstanten Ausgangsdruck ANMERKUNG Siehe A.1. 3.13 Druckregler mit Durchflussmessgeräten Gerät zum Regeln eines meist variablen Eingangsgasdruckes zu einem möglichst konstanten Ausgangsdruck und um zusätzlich einen eingestellten Gasdurchfluss zu sichern ANMERKUNG 1 Siehe A.2. ANMERKUNG 2 Es ist meist ein Druckregler, der mit Durchflussjustierungen und Messgeräten ausgerüstet ist, bei denen nicht geplant ist, dass der Bediener das Regelgerät abtrennt. 3.14 Stabilität des Gasdurchflussmessgerätes Fähigkeit eines Gasdurchflussmessgerätes bei einem Nennvordruck p1 einen eingestellten Durchfluss nahe dem tatsächlichem Wert des Gasdurchflusses zu liefern 3.15 tatsächlicher Durchfluss tatsächlicher Wert des Durchflusses, ermittelt mit einem kalibrierten Messgerät SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 7 4 Symbole und abgekürzte Begriffe Die in dieser Internationalen Norm verwendeten Symbole sind in Tabelle 1 angegeben. Tabelle 1 — Symbole und Definitionen Symbol Definition p1 Nennvordruck, festgelegt vom Hersteller, siehe Tabelle 3 für Vorzugswerte p2 Nennhinterdruck, festgelegt vom Hersteller, siehe Tabelle 3 für Vorzugswerte p2R Acetylenausgangsdruck, angewendet zur Berechnung von R (siehe 9.5.3.3) p2i Acetylenausgangsdruck, angewendet zur Berechnung von i (siehe 9.5.5.3) p2m maximaler Zwischendruck p3 Vordruck für die Typprüfung: p3 = 2p2 + 1 bar (0,1 MPa) p4 Schließdruck nach Unterbrechung des Standarddurchflusses p5 Höchster oder niedrigster Hinterdruck in der Prüfung zur Ermittlung des Ungleichmäßigkeits-koeffizienten nach 6.6.1.2 pRV Hinterdruck am Abblaseventil für die Abblaseprüfung, siehe 6.4.1 Q1 Nenngasdurchfluss (Geräteklassen), siehe Tabelle 3 Qn Nenngasdurchfluss (eines Druckreglers mit Gasdurchflussmessgerät), festgelegt vom Hersteller Qmax maximaler Gasdurchfluss QRV Abblaseleistung des Abblaseventils R Druckanstiegskoeffizient beim Schließen i Ungleichmäßigkeitskoeffizient
5 Bauliche Anforderungen 5.1 Werkstoffe Die Werkstoffe für die Druckregler und für die Druckregler mit Durchflussmessgeräten müssen den Anforderungen der ISO 9539 entsprechen. 5.2 Gestaltung und Konstruktion 5.2.1 Sauerstoffdruckregler Die Druckregler für Sauerstoff müssen unter Beachtung von möglichen inneren Zündungen gestaltet und her-gestellt werden. Bei den Druckreglern darf der Sauerstoff nicht zur Entzündung führen oder sie dürfen keine Ausbrenner zeigen, wenn sie der Ausbrennprüfung nach 9.7.4 unterworfen werden. Alle Einzel- und Zubehörteile müssen vor dem Zusammenbau vollständig gereinigt und entfettet werden. SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 8 5.2.2 Acetylendruckregler Die Druckregler für Acetylen müssen so gestaltet und hergestellt werden, dass der stabilisierte Ausgangs-druck für alle Eingangsdrücke 1,5 bar nicht überschreitet. 5.2.3 Anschlüsse 5.2.3.1 Eingangsanschlüsse Die Druckregler und die Druckregler mit Durchflussmessgeräten müssen so gefertigt werden, dass die Eingangsverbindung mit dem Flaschenausgangsventil kompatibel ist und für den beabsichtigten Gasbetrieb in Übereinstimmung mit der ISO 5145, den regionalen und nationalen Normen2) steht. Der vom Hersteller festgelegte Eingangsdruck p1 darf nicht kleiner sein als der maximale Fülldruck (bei 15 °C), der für die Gas-flaschenverbindung zulässig ist. 5.2.3.2 Ausgangsanschlüsse Ausgangsanschlüsse mit Gewinde müssen mit den Bedingungen der nationalen Normen oder den Anforde-rungen an die Regeln des Landes, in dem sie angewendet werden, übereinstimmen. Wenn keine nationale Norm gilt, wird empfohlen, dass die Verbindung mit der ISO/TR 28821 übereinstimmt. Die Verbindungen erfüllen die folgenden Bedingungen:  die Ausrichtung des Ausgangsanschlusses sollte möglichst nach unten gerichtet sein und von der Gasflasche weg zeigen;  gebogene Schlauchanschlussstücke dürfen nicht verwendet werden. 5.2.4 Filter Ein Partikelfilter mit einem dem Gasdurchfluss entsprechenden effektiven Querschnitt muss innerhalb des Druckreglers anströmseitig des Regelventils montiert sein. Der Filter darf nicht ohne Verwendung eines Werkzeuges entfernbar sein. Der Filter muss Teilchen, die größer oder gleich 0,1 mm sind, zurückhalten. 5.2.5 Absperrventil am Ausgang Die Druckregler können mit einem Absperrventil am Ausgang ausgerüstet sein. Wenn diese damit ausgerüs-tet sind, darf die Spindel nicht herausschraubbar sein. 5.2.6 Druckeinstellvorrichtung Die Druckeinstellvorrichtung muss so beschaffen sein, dass es nicht möglich ist, das Regelventil des Druck-reglers in Offenstellung zu halten, z. B. durch Drücken der Stellfeder auf Blockhöhe. Wenn wegen der Maße der Druckeinstellvorrichtung die Feder nicht auf Blockhöhe gedrückt werden kann, darf die Stellschraube nicht völlig herausschraubbar sein. Durch die Druckeinstellvorrichtung darf kein Druck einstellbar sein, bei dem das Abblaseventil abbläst. 5.2.7 Ventil zur Durchflussregulierung Die Druckregler mit Durchflussmessgeräten müssen mit Ventilen zur Durchflussregulierung ausgerüstet sein. Der Knopf für die Regulierung des Durchflusses und die Ventilspindel müssen so befestigt sein, dass sie nicht ohne Anwendung eines Werkzeuges entfernt werden können.
2) Siehe ISO/TR 7470. SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 9 5.2.8 Abblaseventil Alle Druckregler, ausgenommen für Acetylen oder LPG, müssen mit einer Abblaseeinrichtung (z. B. Abblase-ventil oder Berstscheibe) ausgestattet sein, um im Fall einer Fehlfunktion, den entstehenden Überdruck abzublasen. Diese hinreichende Sicherheitsstufe muss entsprechend 5.2.11.2 nachgewiesen werden. Eine Sicherheitsrisikoanalyse oder spezielle Sicherheitsvorkehrungen müssen hierbei berücksichtigt werden.
5.2.9 Manometer Wenn Druckmanometer oder Durchflussmanometer verwendet werden, müssen diese ISO 5171 entsprechen. Ist das Druckmanometer oder das Durchflussmanometer fest im Druckregler oder Druckregler mit Durchflussmessgerät eingebaut, müssen die einschlägigen Funktions- und Sicherheitsanforderungen festgelegt werden. 5.2.10 Gasdichtheit 5.2.10.1 Allgemeines Druckregler und Druckregler mit Durchflussmessgeräten müssen gegen die Atmosphäre gasdicht sein. 5.2.10.2 Äußere Gasdichtheit Druckregler und Druckregler mit Durchflussmessgerät müssen bei allen üblichen Drücken der ent-sprechenden Gase äußerlich gasdicht sein. Die Leckrate muss kleiner als 0,17 mbar l/min (10 cm3/h) sein. Zusammen mit geeigneten Prüfverfahren enthält ISO 9090 diese Anforderung. 5.2.10.3 Innere Gasdichtheit Druckregler und Druckregler mit Durchflussmessgeräten müssen im Inneren, d. h. zwischen dem Hochdruck- und dem Niederdruckteil, bei allen üblichen Drücken der entsprechenden Gase gasdicht sein. Die maximale Undichtigkeit darf 0,2 mbar l/min (12 cm3/h) nicht überschreiten. 5.2.11 Mechanischer Widerstand 5.2.11.1 Widerstand gegen Innendruck Druckregler und Druckregler mit Durchflussmessgeräten müssen so ausgelegt und konstruiert sein, dass bei der Anwendung der Drücke in der Hochdruck- und in der Niederdruckkammer des Regelgerätes, die in Tabelle 2 angegeben sind, nicht zu einer dauerhaften Verformung führen. Tabelle 2 — Prüfdrücke Gas Hochdruckkammern Niederdruckkammern Sauerstoff und andere komprimierte Gase, einschließlich der
Klassen 0, 1, 2, 3, 4 und 5 1,5 × p1 60 bar (6 MPa) Acetylen, sowie Klassen 1 und 2 300 bar (30 MPa) 30 bar (3 MPa) LPG und MPS, sowie Klassen 0 und 1 CO2, sowie Klassen 0 und 1 60 bar (6 MPa) Druckregler und Druckregler mit Durchflussmessgeräten müssen die Prüfung nach 9.7.2.1 erfüllen. SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 10 5.2.11.2 Drucksicherung auf der Niederdruckseite der Druckregler Druckregler müssen so ausgelegt und konstruiert sein, dass, falls die Niederdruckkammer oder die Zwischenkammer bei zweistufigen Druckreglern in direkter Verbindung mit einer gefüllten Gasflasche steht, z. B. indem das Ventil der Druckregler in offener Stellung gehalten wird und die Ausgangsverbindung durch ein angeschlossenes Stoppventil oder ein Blindverschluss geschlossen wird, muss das Hochdruckgas entweder sicher zurückgehalten werden oder in die Luft entweichen. Druckregler oder Druckregler mit Durchflussmessgeräten müssen die Prüfung nach 9.7.2.2 erfüllen. 6 Physikalische Arbeitsweise und Betriebskennwerte 6.1 Drücke 6.1.1 Nennvordruck p1 Der Nennvordruck ist durch den Hersteller nach Tabelle 3 festzulegen. ANMERKUNG p1 bezieht sich auf den Fülldruck der Gasflasche bei 15 °C. 6.1.2 Nennhinterdruck p2 für Druckregler ohne Durchflussmessgeräte Der Nennhinterdruck p2 für den Nenngasdurchfluss Q1 muss vom Hersteller festgelegt werden (siehe Tabel-le 3 für Vorzugswerte). 6.1.3 Ausgangsdruck von Acetylendruckreglern der Klasse 2 ohne Durchflussmessgeräte Für Acetylendruckregler der Klasse 2 dürfen die Ausgangsdrücke p2, p4 und p5 1,5 bar nicht überschreiten. 6.2 Durchflussrate für Druckregler ohne Durchflussmessgeräte 6.2.1 Nenngasdurchfluss Q1 Die Arbeitsweise muss bei einem Nenngasdurchfluss Q1, ausgedrückt in m3/h, und bei einem Hinterdruck p2, der als Vorzugswert in Tabelle 3 aufgeführt oder vom Hersteller festgelegt wurde, gemessen werden. Der vom Druckregler gelieferte Vordruck p3 bei einem Nennhinterdruck p2 wird durch die folgende Beziehung ausge-drückt: p3 = 2 p2 + 1 bar
(1) Für Acetylendruckregler der Klasse 2 muss der Nenngasdurchfluss Q1 bei p2R gemessen werden. 6.2.2 Maximaler Gasdurchfluss Qmax Der maximale Gasdurchfluss Qmax für das vorgesehene Gas, ausgedrückt in m3/h, den der Druckregler liefern kann, ist bei einem Hinterdruck p2 [ausgenommen die Acetylendruckregler der Klasse 2, siehe Bild 1a)], für einen Vordruck p3 (siehe 6.2.1) zu messen. Für Acetylendruckregler der Klasse 2 ist der maximale Gasdurchfluss Qmax beim niedrigsten Ausgangsdruck, siehe Bild 1b), zu messen. Der maximale Gasdurchfluss Qmax darf nicht kleiner sein als der Standardgasdurchfluss Q1 (siehe 6.2.1). SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 11 6.3 Geräteklassen der Druckregler ohne Durchflussmessgeräte Die Arbeitsweise ist bei einem Nenngasdurchfluss Q1 und einem Nennhinterdruck, festgelegt vom Hersteller, zu messen. Die Vorzugswerte von p2 und Q1, sind in Tabelle 3 angegeben, es dürfen jedoch vom Hersteller andere Werte vorgegeben werden.
a) Für alle Gase, außer Acetylen b) Für Acetylen Legende X Durchflussrate Y Ausgangsdruck Bild 1 — Durchflusscharakteristik
SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 12 Tabelle 3 — Geräteklassen Gas Klasse Nennvordruck p1 bar (10F1 MPa) Nennhinterdruck p2 bar (10F1 MPa) Nenn-gasdurchfluss Q1 m3/h Sauerstoff und andere komprimierte Gase bis zu 300 bar (30 MPa) 0 1 2 3 4 5 0 bis 300a 2 4 6 10 12,5 20 1,5 5 15 30 40 50 Gelöstes Acetylen 1 2 25 0,8 < 1,5 1 5b MPS 0 1 25c 1,5 4 1 5 LPG 0 1 25d 1,5 4 1e 5e CO2 0 1 200f 2 4 2e 2e a Druck bezogen auf den maximalen Fülldruck der Gasflasche bei 15 °C. b Allgemeine Empfehlung: Gasdurchflussmengen über 0,8 m3/h sollten vermieden werden, wegen der erlaubten durchschnittlichen Gasentnahmerate für eine Acetylenflasche. c Gasdruck für MPS bei 65 °C. Dieser Wert kann sich in Abhängigkeit von den Komponenten der Gasmischung ändern. d Gasdruck für Propan bei 70 °C. e Abhängig von der Umgebungstemperatur kann die Anwendung eines Heizgerätes notwendig sein, um den Standardgasdurchfluss für LPG und CO2-Gase zu erreichen. f Druck für CO2 bei 70 °C und einem Füllungsverhältnis von 0,667.
6.4 Abblaseventil 6.4.1 Allgemeines Die Dichtheit des Abblaseventils muss den Anforderungen nach 5.2.10 bis zu einem maximalen Schließ-druck p4 entsprechen. Die Mindestabblaseleistung QRV des Abblaseventils, falls dieses eingebaut ist, muss gleich oder größer als der Nenngasdurchfluss Q1 oder dem Nenngasdurchfluss Qn (siehe Tabelle 1) für einen Druck pRV, definiert durch die Gleichung pRV = 2 × p2 oder 2 × p2m (siehe Tabelle 1), sein, ausgenommen bei Acetylendruck-reglern, hier gilt, dass pRV für alle Klassen 3 bar sein muss. Bei Druckabsenkung muss das Abblaseventil bei einem Druck größer als p2 oder p2m wieder schließen. Das Abblaseventil darf nicht vom Anwender verstellt werden können. SIST EN ISO 2503:2010



EN ISO 2503:2009 (D) 13 Das Abblaseventil sollte so eingebaut werden, dass das Gas gefahrlos ausströmen kann. Das Abblaseventil muss die Prüfung nach 9.7.5 erfüllen. 6.4.2 Abblaseventil für Acetylen Das Abblaseventil, muss den Anforderungen nach 5.2.10 entsprechen und bis zum maximalen Schließdruck von 1,5 bar gasdicht bleiben. 6.5 Betriebstemperaturbereich Die Druckregler müssen im Temperaturbereich zwischen F20 °C bis +60 °C normal betriebsfähig sein. 6.6 Arbeitsweise und Betriebseigenschaften 6.6.1 Druckregler ohne Durchflussmessgeräte 6.6.1.1 Druckanstiegskoeffizient beim Schließen R
Dieser Koeffizient wird definiert durch: 224pppR−= (2) [Bei Acetylendruckreglern der Klasse 2 ist p2 = p2R, siehe Bild 1b) und Beschreibung in 9.5.3.3]. Dabei ist p4 der stabilisierte Hinterdruck (Stabilisierungsdruck), der 1 min nach Unterbrechung des Gasdurch-flusses (Q1, p2, p3) gemessen wird. Bei Acetylendruckreglern der Klasse 2 gelten dabei die Anfangs-bedingungen Q1, p2R beim Vordruck p3. Beim Nenngasdurchfluss, Q1, muss der Druckanstiegskoeffizient, R, kleiner als 0,3 sein. 6.6.1.2 Ungleichmäßigkeitskoeffizient i Dieser Koeffizient: 225pppi−= (3) muss zwischen den Grenzwerten: F0,3 < i < +0,3 liegen. Dabei ist p5 der höchste oder niedrigste Wert des Hinterdruckes (siehe Bild 2) während einer Prüfung, bei dem sich der Vordruck von p1 zu p3 ändert, bei einem Durchfluss gleich dem Nenngasdurchfluss Q1 nach Tabelle 1 oder wie vom Hersteller festgelegt. Bei Acetylendruckreglern der Klasse 2 ist p2 = p2i, wie in 9.5.5.3 beschrieben. SIST EN ISO 2503:2010



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a) Mit steigender Charakteristik b) Mit fallender Charakteristik Legende X Vordruck Y Hinterdruck Bild 2 — Typische dynamische Expansionskurven 6.6.2 Druckregler mit Durchflussmessgeräten 6.6.2.1 Genauigkeitsklassifizierung Die Abweichung der angezeigten Durchflüsse muss innerhalb der Grenzen liegen, die durch die Einteilung in Tabelle 4 gegeben sind oder innerhalb ± 1 l/min, je nachdem, welcher Wert höher ist. Tabelle 4 — Genauigkeitsklassifizierung Genauigkeitsklasse 10 20 Maximale Abweichung des angezeigten Durchflusses ± 10 % ± 20 %
Für jede Durchflussanzeige zwischen Qn und 30 % von Qn oder bei einer fest eingestellten Blende, darf der Wert für die Abweichung des angezeigten Durchflusses denjenigen der jeweiligen Genauigkeitsklasse nach Tabelle 4 nicht überschreiten. Druckregler mit Durchflussmessgeräten müssen die Prüfung nach 9.6.1 erfüllen. BEISPIEL 1 Für einen Druckregler mit integriertem Durchflussmesser der Klasse 10 und Qn = 40 l/min, beträgt der zulässige tatsächliche Durchfluss Qn (40 ± 4) l/min:  bei Q = 12 l/min (30 % von Qn) beträgt der zulässige tatsächliche Durchfluss (12 ± 1,2) l/min;  bei Q = 26 l/min (65 % von Qn) beträgt der zul
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