SIST EN ISO 9554:2019
(Main)Fibre ropes - General specifications (ISO 9554:2019)
Fibre ropes - General specifications (ISO 9554:2019)
This standard specifies the general characteristics of fibre ropes and their constituent materials. It is intended to be used in conjunction with the standards for the individual types of fibre rope, which cover the physical properties and specific requirements for that particular product type. This document also gives some information on the use of fibre ropes and also on their inspection and retirement criteria. This document does not intend to address all of the safety matters associated with its use.
Faserseile - Allgemeine Festlegungen (ISO 9554:2019)
Dieses Dokument legt die allgemeinen Eigenschaften von Faserseilen sowie der Werkstoffe, aus denen sie hergestellt sind, fest. Sie soll zusammen mit den einzelnen Faserseilnormen, die die physikalischen Eigenschaften und die speziellen Anforderungen für den bestimmten Produkttyp abdecken, angewendet werden.
Dieses Dokument enthält auch einige Angaben über die Verwendung von Faserseilen sowie über deren Überprüfung und Ablegekriterien.
Dieses Dokument beabsichtigt nicht, alle Sicherheitsaspekte im Zusammenhang mit ihrer Verwendung zu behandeln.
Cordages en fibres - Spécifications générales (ISO 9554:2019)
Le présent document spécifie les caractéristiques générales des cordages en fibres et de leurs matières constitutives. Elle est destinée à être utilisée conjointement avec les normes particulières à chaque type de cordage en fibre qui traitent des propriétés physiques et des exigences particulières à chacun des types de produits.
Le présent document donne en outre quelques indications sur l'utilisation des cordages en fibres, ainsi que sur leur inspection et les critères de réforme.
Le présent document n'a pas pour objectif d'aborder toutes les questions de sécurité liées à son utilisation.
Vlaknene vrvi - Splošne zahteve (ISO 9554:2019)
Ta standard določa splošne lastnosti vlaknenih vrvi in njihovih sestavnih materialov. Namenjen je za uporabo skupaj s standardi za posamezne vrste vlaknenih vrvi, ki zajemajo fizične lastnosti in specifične zahteve za to konkretno vrsto izdelka. Ta dokument tudi navaja nekaj informacij o uporabi vlaknenih vrvi in tudi o merilih za preverjanje in umik vrvi. Ta dokument ni namenjen obravnavi vseh varnostnih zadev, ki se navezujejo na njegovo uporabo.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
SLOVENSKI STANDARD
SIST EN ISO 9554:2019
01-november-2019
Nadomešča:
SIST EN ISO 9554:2011
Vlaknene vrvi - Splošne zahteve (ISO 9554:2019)
Fibre ropes - General specifications (ISO 9554:2019)
Faserseile - Allgemeine Festlegungen (ISO 9554:2019)
Cordages en fibres - Spécifications générales (ISO 9554:2019)
Ta slovenski standard je istoveten z: EN ISO 9554:2019
ICS:
59.080.50 Vrvi Ropes
SIST EN ISO 9554:2019 en,fr,de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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SIST EN ISO 9554:2019
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SIST EN ISO 9554:2019
EN ISO 9554
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
September 2019
EUROPÄISCHE NORM
ICS 59.080.50 Supersedes EN ISO 9554:2010
English Version
Fibre ropes - General specifications (ISO 9554:2019)
Cordages en fibres - Spécifications générales (ISO Faserseile - Allgemeine Festlegungen (ISO 9554:2019)
9554:2019)
This European Standard was approved by CEN on 7 July 2019.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this
European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references
concerning such national standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN
member.
This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by
translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management
Centre has the same status as the official versions.
CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia,
Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway,
Poland, Portugal, Republic of North Macedonia, Romania, Serbia, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Turkey and
United Kingdom.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
CEN-CENELEC Management Centre: Rue de la Science 23, B-1040 Brussels
© 2019 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved Ref. No. EN ISO 9554:2019 E
worldwide for CEN national Members.
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SIST EN ISO 9554:2019
EN ISO 9554:2019 (E)
Contents Page
European foreword . 3
2
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SIST EN ISO 9554:2019
EN ISO 9554:2019 (E)
European foreword
This document (EN ISO 9554:2019) has been prepared by Technical Committee ISO/TC 38 "Textiles" in
collaboration with Technical Committee CEN/TC 248 “Textiles and textile products” the secretariat of
which is held by BSI.
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an
identical text or by endorsement, at the latest by March 2020, and conflicting national standards shall
be withdrawn at the latest by March 2020.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. CEN shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
This document supersedes EN ISO 9554:2010.
According to the CEN-CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the
following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria,
Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland,
Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Republic of
North Macedonia, Romania, Serbia, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Turkey and the
United Kingdom.
Endorsement notice
The text of ISO 9554:2019 has been approved by CEN as EN ISO 9554:2019 without any modification.
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SIST EN ISO 9554:2019
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SIST EN ISO 9554:2019
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9554
Fourth edition
2019-07
Fibre ropes — General specifications
Cordages en fibres — Spécifications générales
Reference number
ISO 9554:2019(E)
©
ISO 2019
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SIST EN ISO 9554:2019
ISO 9554:2019(E)
COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2019
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
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Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved
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ISO 9554:2019(E)
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Manufacture . 2
4.1 Constituent materials . 2
4.2 Construction and structure . 2
4.2.1 Laid ropes . 2
4.2.2 Braided ropes . 2
4.2.3 Double-braided ropes . 2
4.2.4 Covered ropes . 3
4.2.5 Strands . 3
4.2.6 Lay length or braid pitch . 3
4.3 Treatment . 3
4.3.1 Polyamide and polyester ropes . 3
4.3.2 Polypropylene and polyethylene ropes . 3
4.3.3 High modulus polyethylene ropes . 4
4.3.4 Manila and sisal . 4
4.4 Workmanship . 4
5 Rope design . 5
6 Requirements . 5
7 Marking and labelling . 6
7.1 Marking . 6
7.1.1 General. 6
7.1.2 Ropes of reference number less than 14 . 6
7.1.3 Ropes of reference number equal to or greater than 14 . 6
7.2 Labelling . 6
8 Packaging, invoicing and delivered length . 6
8.1 Packaging and invoicing . 6
8.2 Delivered length . 7
8.2.1 Standard delivered length . 7
8.2.2 Shorter delivered length due to sampling . 7
9 Testing . 7
10 Visual quality control . 7
10.1 Responsibility for inspection . 7
10.2 Finished-rope visual control . 8
11 Manufacturer declaration . 8
12 Instructions for use . 8
Annex A (informative) Typical characteristics of the yarns for man-made and natural fibres
used in ropes, slings and netting . 9
Annex B (informative) Information on defects and variances .14
Annex C (informative) Information for use and maintenance to be provided by the
manufacturer .16
Annex D (informative) Determining minimum breaking strength .28
Bibliography .38
© ISO 2019 – All rights reserved iii
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SIST EN ISO 9554:2019
ISO 9554:2019(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see
www .iso .org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 38, Textiles.
This fourth edition cancels and replaces the third edition (ISO 9554:2010), which has been technically
revised. The main changes compared to the previous edition are as follows:
— methodology for rope design and strength realization factor has been introduced;
— strand interchanges have been introduced;
— Table A.1 has been updated;
— Annex C has been updated.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
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SIST EN ISO 9554:2019
INTERNATIONAL STANDARD ISO 9554:2019(E)
Fibre ropes — General specifications
IMPORTANT — It is the responsibility of the user to select a rope that is fit for purpose, i.e. of the
right size and with the physical properties that meet the requirements of the application and to
determine the limitations prior to its use.
1 Scope
This document specifies the general characteristics of fibre ropes and their constituent materials. It
is intended to be used in conjunction with the standards for the individual types of fibre rope, which
cover the physical properties and specific requirements for that particular product type.
This document also gives some information on the use of fibre ropes and also on their inspection and
retirement criteria.
This document does not intend to address all of the safety matters associated with its use.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 1968, Fibre ropes and cordage — Vocabulary
ISO 2307, Fibre ropes — Determination of certain physical and mechanical properties
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1968 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
3.1
strand interchange
overlapping continuation, in a braided rope, of a single interrupted strand (or multiple strand) with
another identical strand which follows an identical path in the braid
3.2
minimum breaking strength
MBS
force a fibre rope shall at least achieve when tested following a recognized procedure/test method
Note 1 to entry: The MBS is set by each manufacturer, as per their own internal statistical methods based on
breaking tests. In Annex D, two statistical methods are given that can be used to determine the MBS.
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SIST EN ISO 9554:2019
ISO 9554:2019(E)
4 Manufacture
4.1 Constituent materials
The following materials are considered in this document:
a) natural fibres:
— sisal;
— manila;
— hemp;
— cotton.
b) man-made fibres:
— polyamide, PA;
— polyester, PES;
— polypropylene, PP;
— polyethylene, PE;
— mixed polyolefin, PP/PE;
— polyester/polyolefin dual fibres;
— high modulus polyethylene, HMPE;
— Para-Aramid, AR;
— Polyarylate, LCP;
— Polybenzobisoxazole, PBO.
Typical characteristics for these materials are given in Annex A. Specific applications should involve
technical discussions with rope manufacturers.
4.2 Construction and structure
4.2.1 Laid ropes
Unless otherwise specified, 3-, 4- and 6-strand laid ropes shall be Z-twist (right-hand lay), their strands
S-twist and their roping yarns Z-twist.
4.2.2 Braided ropes
The 8-strand braided ropes shall consist of four S-twist strands and four Z-twist strands arranged so
that S-twist strands alternate (individually or in pairs) with Z-twist strands (individually or in pairs).
The 12-strand braided ropes shall consist of six S-twist strands and six Z-twist strands arranged so
that S-twist strands alternate (individually or in pairs) with Z-twist strands (individually or in pairs).
4.2.3 Double-braided ropes
A double-braided rope shall consist of a number of strands that are braided to form a core, around
which additional strands are braided to form a sheath. The core lies coaxially within the sheath. The
number of strands varies, based upon the size of the rope.
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SIST EN ISO 9554:2019
ISO 9554:2019(E)
4.2.4 Covered ropes
A covered rope consists of a core protected by a non-load bearing cover. A parallel rope construction is
a covered rope where the core consists of a number of sub-ropes.
4.2.5 Strands
Each strand shall consist of an equal number of rope yarns sufficient to provide the characteristics
specified in the International Standard for the relevant product. For ropes of reference number 36 or
higher, the number of yarns in each strand may differ by one yarn or ±2,5 % from the intended number
of yarns in the strand.
The ropes and their strands should be continuous, without splice for standard delivered lengths or
shorter lengths. However, some lengths or methods of manufacture impose limitations. To overcome
these limitations, strand interchanges can be used, these shall be in accordance with 4.4.3.
Yarns may be joined as necessary.
The strands can be assembled yarns.
4.2.6 Lay length or braid pitch
The manufacturer shall establish the lay length or the braid pitch of the rope according to its intended
use, or based upon the purchaser's acceptance.
NOTE For a given reference number of rope, the smaller the lay length or braid pitch, the harder the rope
will be. This hardness can affect the estimated breaking strength of the rope.
4.3 Treatment
4.3.1 Polyamide and polyester ropes
4.3.1.1 Polyamide and polyester laid ropes that are required to be heat set to ensure lay and
dimensional stability are designated as type 1 ropes in the relevant product standard.
4.3.1.2 In other cases, polyamide and polyester laid ropes that are not required to have a heat setting
on the rope are designated as type 2 ropes in the relevant product standard.
If type 1 or 2 are not specified in a particular product standard, it shall be understood that heat setting
is not considered for that particular product.
4.3.1.3 The fibre producer or the rope manufacturer may apply a finish to the fibre to control friction,
fibre tension and reduce fibre damage during manufacturing. The total amount of additives or extractable
materials shall not exceed 2,5 % in mass.
4.3.1.4 Upon request of the purchaser, the manufacturer may use a coating or impregnation of the
product for special applications.
4.3.2 Polypropylene and polyethylene ropes
Polypropylene and polyethylene ropes shall be protected against deterioration due to sunlight (UV).
The inhibiting system used should ensure the expected performance in usage under the foreseen
geographical areas for applications, provided that the manufacturer is kept informed by the user.
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SIST EN ISO 9554:2019
ISO 9554:2019(E)
4.3.3 High modulus polyethylene ropes
4.3.3.1 High modulus polyethylene ropes are typically coated.
4.3.3.2 High modulus polyethylene ropes may be subject to a heat setting process. Heat set ropes of
HMPE are designated as type 1 ropes in the relevant product standard.
4.3.3.3 High modulus polyethylene ropes which have not been heat set are designated as type 2 ropes
in the relevant product standard.
Heat setting usually enhances the breaking strength of a high modulus polyethylene rope. However, the
overall life time of the rope may be decreased.
4.3.4 Manila and sisal
4.3.4.1 General
All ropes of manila and of sisal shall be made exclusively of new fibres.
4.3.4.2 Manila
A cordage oil lubricant of suitable quality shall be applied. The lubricant shall not impart an offensive
odour to the finished rope. The percentage of extractable matter based on the dry weight of the rope
shall not be less than 11,5 % nor more than 16,5 %.
When specified, the rope shall have a mildew-resistant treatment.
Anti-bacterial additives for manila may be added to extend the performance of the natural fibre when
requested by the purchaser.
4.3.4.3 Sisal
A cordage oil lubricant of suitable quality shall be applied. The lubricant shall not impart an offensive
odour to the finished rope. The percentage of extractable matter based on the dry weight of the rope
shall not be more than 11,5 % for an un-oiled product and not more than 16,5 % for an oiled product.
When specified, the rope shall be free from any oils and sold as un-oiled rope.
Anti-bacterial additives for sisal may be added to extend the performance of the natural fibre when
requested by the purchaser.
4.4 Workmanship
4.4.1 The finished rope shall contain no cuts, kinks or soft spots caused by change in lay or pitch length,
hockles, chafed or damaged sections, or broken, loose or projecting ends in the rope or the strands.
4.4.2 The unspliced ends of all ropes shall be cut off squarely and shall be securely whipped, taped or
heat-sealed.
4.4.3 Strand interchanges, when present in 12-strand ropes or sub ropes, shall be staggered along the
length of the rope and at sufficient distance apart. The interrupted and replacement strands are arranged
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SIST EN ISO 9554:2019
ISO 9554:2019(E)
in parallel over some distance and are buried or tucked into the braid so as to secure them into the braid.
To maintain strength, the strands shall overlap one another for a sufficient distance.
A test sample including a strand interchange in one strand shall achieve 100 % of the specified minimum
breaking strength (MBS) when tested in accordance with ISO 2307.
NOTE For strand interchanges in double braid ropes, see the relevant product standard.
The process of strand interchange shall be completely documented. Documentation shall contain at
least the following information and shall be available to an inspector upon request:
— length of one strand interchange;
— minimum distance between two strand interchanges;
— total length of the strand interchange;
— positions of the strand interchanges from beginning to end in the rope.
If required, every splice of a strand/part shall be permanently marked (for example by paint) on the
rope in order to enable early detection of a strand interchange slipping apart, and to distinguish a
strand interchange from damage. Strand interchanges are allowed only in 12-strand braided ropes.
5 Rope design
Ropes of different sizes are considered to be of the same design when the following rope parameters
remain constant across the size range:
a) rope yarn;
b) dimensionless lay of strand is fixed (= lay of strand divided by diameter of the strand);
c) dimensionless lay length or braid pitch is fixed (= lay of rope divided by diameter of the rope);
d) type of equipment used;
e) coating type, pick-up and penetration (when applicable);
f) quality control and splicing.
The design should be reported in a design specification sheet containing general information on the
company, independent inspector, rope design and prototype tests done to validate the design. This
specification should be made available to interested parties on request. See D.3.1.
The details of rope design and prototype tests should be given in a second sheet (see D.3.2). Details of
the fibre used for the design are specified in D.3.3. These last two sheets should be made available for
inspection by independent inspectors on request of interested parties.
6 Requirements
The main requirements shall be those specified in the relevant International Standard for the product
and shall include the following:
a) reference number;
b) linear density;
c) minimum breaking force.
The test methods for b) and c) are specified in ISO 2307.
© ISO 2019 – All rights reserved 5
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SIST EN ISO 9554:2019
ISO 9554:2019(E)
Other requirements, for example the lay length, the braid pitch, the diameter of the circumscribed circle,
and the elongation of the rope under specific tensile conditions, may be specified, subject to agreement
between the manufacturer and the purchaser.
7 Marking and labelling
7.1 Marking
7.1.1 General
The identification of the material, quality and origin of a fibre rope conforming to this document shall
be marked using a tape placed within the article (see 7.1.3) so as to remain recognizable despite soiling,
soaking or discoloration during use.
The tape shall be at least 3 mm wide, and shall be printed with the number of the relevant International
Standard, and a reference identifying the manufacturer. The maximum distance between two
consecutive markings shall be 0,5 m.
7.1.2 Ropes of reference number less than 14
These do not need to be marked, unless specified in a product standard.
7.1.3 Ropes of reference number equal to or greater than 14
A marker tape as defined in 7.1.1 shall be incorporated into the centre of one strand for 3-, 4-, and
8-strand ropes. 12-strand ropes can either have a marker in the centre of one strand or in the centre of
the rope. Double-braided ropes shall have a marker tape in or outside the core.
For covered ropes, the marking tape shall be incorporated between the cover and the core or within
the core.
7.2 Labelling
Each coil shall have a label, which is firmly fixed in place, giving the following information:
— constituent material;
— identification of manufacturer and country of origin;
— reference number;
— delive
...
SLOVENSKI STANDARD
oSIST prEN ISO 9554:2018
01-november-2018
Vlaknene vrvi - Splošne zahteve (ISO/DIS 9554:2018)
Fibre ropes - General specifications (ISO/DIS 9554:2018)
Faserseile - Allgemeine Festlegungen (ISO/DIS 9554:2018)
Cordages en fibres - Spécifications générales (ISO/DIS 9554:2018)
Ta slovenski standard je istoveten z: prEN ISO 9554
ICS:
59.080.50 Vrvi Ropes
oSIST prEN ISO 9554:2018 de
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.
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oSIST prEN ISO 9554:2018
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oSIST prEN ISO 9554:2018
ENTWURF
EUROPÄISCHE NORM
prEN ISO 9554
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
August 2018
ICS 59.080.50 Vorgesehen als Ersatz für EN ISO 9554:2010
Deutsche Fassung
Faserseile - Allgemeine Festlegungen (ISO/DIS 9554:2018)
Fibre ropes - General specifications (ISO/DIS Cordages en fibres - Spécifications générales (ISO/DIS
9554:2018) 9554:2018)
Dieser Europäische Norm-Entwurf wird den CEN-Mitgliedern zur parallelen Umfrage vorgelegt. Er wurde vom Technischen
Komitee CEN/TC 248 erstellt.
Wenn aus diesem Norm-Entwurf eine Europäische Norm wird, sind die CEN-Mitglieder gehalten, die CEN-Geschäftsordnung zu
erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer
nationalen Norm zu geben ist.
Dieser Europäische Norm-Entwurf wurde von CEN in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch) erstellt. Eine
Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine
Landessprache gemacht und dem CEN-CENELEC-Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die
offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, der ehemaligen
jugoslawischen Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland,
Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz,
Serbien, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, der Türkei, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und
Zypern.
Die Empfänger dieses Norm-Entwurfs werden gebeten, mit ihren Kommentaren jegliche relevante Patentrechte, die sie kennen,
mitzuteilen und unterstützende Dokumentationen zur Verfügung zu stellen.
Warnvermerk : Dieses Schriftstück hat noch nicht den Status einer Europäischen Norm. Es wird zur Prüfung und Stellungnahme
vorgelegt. Es kann sich noch ohne Ankündigung ändern und darf nicht als Europäischen Norm in Bezug genommen werden.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
CEN-CENELEC Management-Zentrum: Rue de la Science 23, B-1040 Brüssel
© 2018 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. prEN ISO 9554:2018 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN
vorbehalten.
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oSIST prEN ISO 9554:2018
prEN ISO 9554:2018 (D)
Inhalt
Seite
Europäisches Vorwort . 3
Vorwort . 4
1 Anwendungsbereich . 5
2 Normative Verweisungen . 5
3 Begriffe . 5
4 Herstellung. 6
4.1 Werkstoffkomponenten . 6
4.2 Machart und Aufbau . 6
4.3 Behandlung . 7
4.3.1 Polyamid- und Polyesterseile . 7
4.3.2 Polypropylen- und Polyethylenseile . 7
4.3.3 Hochmodulare Polyethylenseile . 8
4.3.4 Manila und Sisal . 8
4.4 Handwerkliche Ausführung . 8
5 Schlaglänge oder Flechtlänge . 9
5.1 Seilauslegung . 9
6 Anforderungen . 10
7 Kennzeichnung und Etikettierung . 10
7.1 Kennzeichnung . 10
7.1.1 Allgemeines . 10
7.1.2 Seile mit einer Seil-Nenngröße von kleiner als 14 . 10
7.1.3 Seile mit einer Seil-Nenngröße von gleich oder über 14 . 10
7.2 Etikettierung . 10
8 Verpackung, Rechnungslegung und Lieferlänge . 11
8.1 Verpackung und Rechnungslegung . 11
8.2 Lieferlänge . 11
8.2.1 Norm-Lieferlänge. 11
8.2.2 Kürzere Lieferlänge durch Probenahme . 11
9 Prüfung . 11
10 Visuelle Qualitätskontrolle . 12
10.1 Verantwortung für die Überprüfung . 12
10.2 Visuelle Kontrolle des fertig gestellten Seils . 12
11 Herstellererklärung. 12
12 Betriebsanleitung . 12
Anhang A (informativ) Typische Eigenschaften der Garne für Chemie- und Naturfasern . 13
Anhang B (informativ) Informationen zu Fehlern und Abweichungen . 17
Anhang C (informativ) Gebrauchs- und Wartungsanleitung, die vom Hersteller zur Verfügung
zu stellen ist . 19
Anhang D (informativ) Bestimmung der Mindestbruchfestigkeit . 32
Literaturhinweise . 40
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prEN ISO 9554:2018 (D)
Europäisches Vorwort
Dieses Dokument (prEN ISO 9554:2018) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 38 „Textiles“ in
Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 248 „Textilien und textile Erzeugnisse“ erarbeitet,
dessen Sekretariat von BSI gehalten wird.
Dieses Dokument ist derzeit zur parallelen Umfrage vorgelegt.
Dieses Dokument wird EN ISO 9554:2010 ersetzen.
Anerkennungsnotiz
Der Text von ISO/DIS 9554:2018 wurde von CEN als prEN ISO 9554:2018 ohne irgendeine Abänderung
genehmigt.
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prEN ISO 9554:2018 (D)
Vorwort
ISO (die Internationale Organisation für Normung) ist eine weltweite Vereinigung von Nationalen
Normungsorganisationen (ISO-Mitgliedsorganisationen). Die Erstellung von Internationalen Normen wird
normalerweise von ISO Technischen Komitees durchgeführt. Jede Mitgliedsorganisation, die Interesse an
einem Thema hat, für welches ein Technisches Komitee gegründet wurde, hat das Recht, in diesem Komitee
vertreten zu sein. Internationale Organisationen, staatlich und nicht-staatlich, in Liaison mit ISO, nehmen
ebenfalls an der Arbeit teil. ISO arbeitet eng mit der Internationalen Elektrotechnischen Kommission (IEC)
bei allen elektrotechnischen Themen zusammen.
Internationale Normen werden in Übereinstimmung mit den Gestaltungsregeln der ISO/IEC-Direktiven,
Teil 2 erarbeitet.
Die Hauptaufgabe der Technischen Komitees besteht in dem Erarbeiten von Internationalen Normen. Die
von den Technischen Komitees angenommenen Norm-Entwürfe werden den Mitgliedsorganisationen zur
Umfrage zur Verfügung gestellt. Für eine Veröffentlichung als Internationale Norm wird eine Zustimmung
von mindestens 75 % der Mitgliedsländer, die abgestimmt haben, benötigt.
Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berühren
können. ISO ist nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu identifizieren.
ISO 9554 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 38, Textiles, erarbeitet.
Diese vierte Ausgabe ersetzt die dritte Ausgabe (ISO 9554:2010), die technisch überarbeitet wurde.
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prEN ISO 9554:2018 (D)
1 Anwendungsbereich
Diese Internationale Norm legt die allgemeinen Eigenschaften von Faserseilen sowie die Werkstoffe, aus
denen sie hergestellt sind, fest. Sie soll zusammen mit den einzelnen Faserseilnormen, die die physikalischen
Eigenschaften und die speziellen Anforderungen für den bestimmten Produkttyp abdecken, angewendet
werden.
Diese Internationale Norm enthält auch einige Angaben über die Verwendung von Faserseilen sowie über
die Überprüfung und die Ablegekriterien.
Diese Internationale Norm beabsichtigt nicht, alle Sicherheitsaspekte im Zusammenhang mit ihrer
Verwendung zu behandeln. Es liegt in der Verantwortung des Anwenders, ein geeignetes Seil auszuwählen,
das die Größe und die physikalischen Eigenschaften aufweist, um die Anforderungen der Anwendung zu
erfüllen und die Anwendbarkeit der vorgeschriebenen Einschränkungen vor ihrer Benutzung zu bestimmen.
2 Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten
Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte
Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).
ISO 1140, Fibre ropes — Polyamide — 3-, 4- and 8-strand ropes
ISO 1141, Fibre ropes — Polyester — 3-, 4- and 8-strand ropes
ISO 1968, Fibre ropes and cordage — Vocabulary
ISO 2307, Fibre ropes — Determination of certain physical and mechanical properties
ISO 10325, Fibre ropes — High modulus polyethylene — 8-strand braided ropes, 12-strand braided ropes and
covered ropes
3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach ISO 1968.
Geflechtspleiß
Litzenwechsel
Überlappen von zwei Litzen eines geflochtenen Seils während des Flechtprozesses, indem nacheinander alle
Teile des Geflecht so ersetzt werden, dass eine einzelne unterbrochene Litze durch Überlappen mit
einer/einem anderen identischen Litze/Teil, die/das in dem Geflecht identisch ausgerichtet ist, weiterge-
führt wird
Mindestbruchfestigkeit
MBF
Kraft, die ein Faserseil bei der Prüfung nach anerkanntem Verfahren/Prüfverfahren mindestens erreichen
muss
Anmerkung 1 zum Begriff: Die MBF wird von jedem Hersteller nach seinen eigenen internen statistischen Verfahren
auf der Grundlage von Bruchprüfungen festgelegt. In Anhang D werden zwei statistische Verfahren angegeben, die zur
Bestimmung der MBF genutzt werden können.
Anmerkung 2 zum Begriff: Umhüllte Seile sind eine andere Bezeichnung für ummantelte Seile.
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4 Herstellung
4.1 Werkstoffkomponenten
Folgende Werkstoffe werden in dieser Internationalen Norm betrachtet:
a) Naturfasern:
— Sisal;
— Manila;
— Hanf;
— Baumwolle;
b) Chemiefasern:
— Polyamid (PA);
— Polyester (PES);
— Polypropylen (PP);
— Polyethylen (PE);
— Polyolefingemisch (PP/PE);
— Polyester/Polyolefin-Doppelfasern;
— hochmodulares Polyethylen (HMPE);
— Para-Aramid (AR);
— flüssiges Kritallpolymer (LCP);
— Polybenzobisoxazol (PBO).
Die typischen Merkmale für die meisten gebräuchlichen Werkstoffe sind in Anhang A angegeben. Spezielle
Anwendungen sollten technische Beratungen mit den Seilherstellern einschließen.
4.2 Machart und Aufbau
Wenn nicht anders festgelegt, müssen 3-, 4- und 6-litzige geschlagene Seile einen Z-Schlag, ihre Litzen einen
S-Schlag und die Seilgarne eine Z-Drehung aufweisen.
8-litzige geflochtene Seile müssen aus vier S-Litzen und vier Z-Litzen bestehen, die so aufgebaut sind, dass
sich S-Litzen (einzeln oder in Paaren) mit Z-Litzen (einzeln oder in Paaren) abwechseln.
12-litzige geflochtene Seile müssen aus sechs S-Litzen und sechs Z-Litzen bestehen, die so aufgebaut sind,
dass sich S-Litzen (einzeln oder in Paaren) mit Z-Litzen (einzeln oder in Paaren) abwechseln.
Alternativ dürfen 12-litzig geflochtene Seile aus Litzen bestehen, die paarweise statt einzeln angeordnet
sind. Diese Seile bestehen aus zwölf S-Litzen und zwölf Z-Litzen, die so aufgebaut sind, dass sich S-Litzen in
Paaren mit Z-Litzen in Paaren (12 ⨉ 2) abwechseln.
Ein Doppelgeflechtseil muss aus einer Anzahl von Litzen bestehen, die zu einer Einlage geflochten und mit
zusätzlichen geflochtenen Litzen zur Bildung des Mantels umgeben sind. Die Einlage liegt in gleicher Achse
mit dem Mantel. Die Anzahl der Litzen ist unterschiedlich, abhängig von der Seilgröße.
Ein umhülltes Seil besteht aus einer Einlage, geschützt durch einen nichttragenden Mantel. Ein Seil in
paralleler Machart ist ein umhülltes Seil, dessen Einlage aus einer Anzahl von einzelnen Seilen besteht.
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Jede Litze muss aus einer gleichen Anzahl von Seilgarnen bestehen, ausreichend, um die Eigenschaften zu
erreichen, die in den Internationalen Normen für den entsprechenden Fasertyp festgelegt sind. Für Seile mit
einer Seil-Nenngröße von 36 und mehr darf die Anzahl der Garne in jeder Litze um ein Garn oder ±2,5 %
von der vorgesehenen Zahl der Garne in der Litze abweichen.
Die Seile und ihre Litzen sollten fortlaufend und ohne Spleiß für Norm-Lieferlängen oder kürzere Längen
sein.
ANMERKUNG Geflechtspleiße können die Leistungsfähigkeit des Seils beeinträchtigen, sodass es wünschenswert ist,
dass ungeachtet der Seilgröße und -länge keine Geflechtspleiße vorhanden sind; manche Längen oder Herstellungs-
verfahren geben jedoch Einschränkungen vor. Um diese Einschränkungen auszugleichen, müssen Geflechtspleiße
nach 4.4.3 erlaubt sein.
Wenn erforderlich, dürfen Garne eingewechselt werden.
Die Litzen können sich aus Garnen zusammensetzen.
ANMERKUNG Nationale gesetzliche Bestimmungen können zusätzliche Anforderungen und Seilmacharten enthalten.
4.3 Behandlung
4.3.1 Polyamid- und Polyesterseile
4.3.1.1 Geschlagene Polyamid- und Polyesterseile, bei denen Thermofixierung des Seils zur Sicherstellung
des Schlages und der Maßstabilität vorgeschrieben ist, werden als Seile Typ 1 in ISO 1140 und ISO 1141
bezeichnet.
4.3.1.2 In anderen Fällen werden geschlagene Polyamid- und Polyesterseile, bei denen Thermofixierung
des Seils nicht zur Sicherstellung des Schlages und der Maßstabilität vorgeschrieben ist, als Seile Typ 2 in
ISO 1140 und ISO 1141 bezeichnet.
4.3.1.3 Die Seile müssen in ihrem natürlichen Zustand ohne Zusatzstoffe geliefert werden, um das Seil
oder die Beschichtungsbehandlung zu wägen.
Der Faserhersteller oder der Seilhersteller darf die Faser einer Oberflächenbehandlung unterziehen, um die
Reibung und die Faserspannung zu kontrollieren sowie Faserschäden während der Herstellung zu
reduzieren. Die Gesamtmenge von Zusatzstoffen oder extrahierbaren Stoffen darf 2,5 % der Masse nicht
überschreiten.
4.3.1.4 Die Farbe des Seils muss natürlich sein, es sei denn, es wird eine andere gefordert.
Auf Wunsch des Käufers darf der Hersteller einen Überzug oder eine Imprägnierung des Produkts für
besondere Anwendungen verwenden.
4.3.1.5 Die Werte für die Feinheit (lineare Masse) und die Mindestbruchkraft nach ISO 1140 und nach
ISO 1141 sind gleich wie für Typ 1 und Typ 2 Seile.
4.3.2 Polypropylen- und Polyethylenseile
Polypropylen- und Polyethylenseile müssen gegen Schädigung durch Sonnenlicht (UV) geschützt sein.
Der verwendete Hemmstoff sollte die erwartete Leistung im Gebrauch für vorhersehbare geographische
Gebiete bei der Anwendung erfüllen, vorausgesetzt, dass der Hersteller vom Nutzer informiert wurde.
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prEN ISO 9554:2018 (D)
4.3.3 Hochmodulare Polyethylenseile
4.3.3.1 Hochmodulare Polyethylenseile sind üblicherweise beschichtet.
ANMERKUNG Seilbeschichtungen werden genutzt, um die Leistungsfähigkeit in vier Hauptbereichen zu verbessern.
Diese sind strukturelle Verbesserung, Spleißoptimierung, Abrieb/Ermüdung und funktionelle Zusatzstoffe.
4.3.3.2 Hochmodulare Polyethylenseile dürfen einem Thermofixierungsprozess unterzogen werden.
Thermofixierte Seile aus HMPE werden als Seile Typ 1 in ISO 10325 bezeichnet.
4.3.3.3 Hochmodulare Polyethylenseile, die keinem Thermofixierungsprozess unterzogen wurden,
werden als Seile Typ 2 in ISO 10325 bezeichnet.
ANMERKUNG Üblicherweise verbessert eine Thermofixierung die Bruchfestigkeit eines hochmodularen
Polyethylenseils. Die Gesamtlebensdauer des Seils wird hierdurch jedoch möglicherweise verringert werden.
4.3.4 Manila und Sisal
4.3.4.1 Allgemeines
Alle Manila- und Sisalseile müssen ausschließlich aus neuen Fasern hergestellt sein.
4.3.4.2 Manila
Ein ölhaltiges Tauwerk-Batschmittel geeigneter Qualität muss aufgebracht werden. Die Batsche darf beim
fertig gestellten Seil keinen unangenehmen Geruch ausströmen. Der Prozentsatz an extrahierbaren Stoffen
auf der Grundlage der Trockenmasse des Seils darf nicht weniger als 11,5 % und nicht mehr als 16,5 %
betragen.
Falls angegeben, muss das Seil eine Anti-Schimmelbehandlung aufweisen.
Antibakterielle Zusatzstoffe für Manila dürfen hinzufügt werden, um die Leistung der Naturfaser zu erhöhen,
wenn dies vom Käufer gefordert ist.
4.3.4.3 Sisal
Ein ölhaltiges Tauwerk-Batschmittel geeigneter Qualität muss aufgebracht werden. Die Batsche darf beim
fertig gestellten Seil keinen unangenehmen Geruch ausströmen. Der Prozentsatz an extrahierbaren Stoffen
auf der Grundlage der Trockenmasse des Seils darf nicht weniger als 11,5 % bei ungeölten Seilen und nicht
mehr als 16,5 % bei geölten Seilen betragen.
Falls angegeben, muss das Seil vollständig ohne Öl sein und als ungeöltes Seil verkauft werden.
Antibakterielle Zusatzstoffe für Sisal dürfen hinzufügt werden, um die Leistung der Naturfaser zu erhöhen,
wenn dies vom Käufer gefordert ist.
4.4 Handwerkliche Ausführung
4.4.1 Das fertig gestellte Seil darf keine Schnitte, Kinken, weiche Stellen, die durch Schlag- oder
Flechtlängenwechsel verursacht werden, keine Deformationen, durchgescheuerte oder beschädigte
Abschnitte oder keine gebrochenen, losen oder herausstehenden Enden im Seil oder in den Litzen aufweisen.
4.4.2 Die ungespleißten Enden aller Seile müssen rechtwinklig abgeschnitten und müssen sicher verdrillt,
abgeklebt oder heiß versiegelt sein.
4.4.3 Geflechtspleiße (Litzenwechsel) für 12-litzige Seile oder Seile in paralleler Machart
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prEN ISO 9554:2018 (D)
Geflechtspleiße müssen über die gesamte Länge des Seils versetzt sein.
Das fortlaufende Seil, einschließlich eines Geflechtspleißes, muss bei Prüfungen nach ISO 2307 100 % der
angegebenen Mindestbruchfestigkeit (MBF) erreichen. Der Prozess des Geflechtspleißens muss vollständig
dokumentiert werden. Die Dokumentation muss mindestens die folgenden Angaben enthalten und muss auf
Anforderung eines Prüfers verfügbar sein:
— Länge eines Geflechtspleißes;
— Mindestabstand zwischen zwei Geflechtspleißen;
— Gesamtlänge des Geflechtspleißes;
— Positionen der Geflechtspleiße in dem Seil vom Anfang bis zum Ende.
Wenn erforderlich, muss jeder Spleiß einer Litze/eines Teils dauerhaft auf dem Seil gekennzeichnet sein
(z. B. farblich), um einem Prüfer zu ermöglichen, das Auseinandergleiten des Geflechtspleißes frühzeitig zu
erkennen.
Die Spleißeigenschaften müssen den Anwendungsbedingungen entsprechen. Es liegt in der Verantwortung
des Anwenders und des Herstellers, die Anforderungen für den Spleiß entsprechend festzulegen.
5 Schlaglänge oder Flechtlänge
Der Hersteller muss entsprechend dem beabsichtigten späteren Einsatz des Seils die Schlaglänge oder die
Flechtlänge mit oder nach den Annahmekriterien des Käufers festlegen.
ANMERKUNG Bei einer vorgegebenen Seil-Nenngröße gilt: Je kleiner die Schlag- oder die Flechtlänge, desto härter wird
das Seil sein; diese Härte kann die geschätzte Bruchfestigkeit des Seils beeinflussen.
5.1 Seilauslegung
Seile unterschiedlicher Größen gelten als Seile gleicher Auslegung, wenn die folgenden Seilparameter über
den Größenbereich konstant bleiben:
a) Seilgarn;
b) dimensionsloser Litzenschlag ist fest (= Litzenschlag dividiert durch den Durchmesser der Litze);
c) dimensionslose Flechtzeit ist fest (= Seilschlag dividiert durch den Durchmesser des Seils);
d) verwendeter Gerätetyp;
e) Beschichtungstyp, Aufnahme und Durchdringung (falls zutreffend);
f) Qualitätskontrolle und Spleißen.
ANMERKUNG Es wird empfohlen, die Seilauslegung sowie die in ISO 2307, Abschnitt B.1 beschriebenen Prototyp-
Prüfungen von einem unabhängigen Prüfer beaufsichtigen zu lassen.
Die Auslegung wird in unterschiedlichen Formularen angegeben. Zunächst in einem allgemeinen Datenblatt
zur Auslegungsfestlegung, das allgemeine Informationen über das Unternehmen, den unabhängigen Prüfer
und die Seilauslegung sowie über Prototyp-Prüfungen zur Validierung der Auslegung enthält. Dieses
Formular sollte interessierten Parteien auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden. Siehe auch Abschnitt D.3.
Anschließend enthält eine detaillierte Auslegungsfestlegung sämtliche relevanten Informationen über das
Unternehmen, den unabhängigen Prüfer und die Seilauslegung sowie über Prototyp-Prüfungen zur
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prEN ISO 9554:2018 (D)
Validierung der Auslegung. Dieses Formular sollte zur Prüfung durch unabhängige Prüfer auf Anfrage
interessierter Parteien zur Verfügung gestellt werden. Siehe auch Abschnitt D.4.
6 Anforderungen
Die Hauptanforderungen der Faserseile müssen den entsprechenden Internationalen Normen für das
Produkt entsprechen und Folgendes beinhalten:
a) Feinheit (lineare Masse);
b) Mindestbruchkraft;
c) Nenngröße.
Die entsprechenden Prüfverfahren sind nach ISO 2307 festgelegt.
Andere Anforderungen, z. B. die Schlaglänge oder die Flechtlänge, der Durchmesser des umschriebenen
Kreises und die Dehnung des Seils unter bestimmten Zugspannungsbedingungen, dürfen je nach Verein-
barung zwischen Hersteller und Käufer festgelegt werden, gegebenenfalls unter Zusendung einer Probe.
7 Kennzeichnung und Etikettierung
7.1 Kennzeichnung
7.1.1 Allgemeines
Die Kennzeichnung von Werkstoff, Qualität und Herkunft eines Faserseils entsprechend dieser
Internationalen Norm muss durch ein Band gekennzeichnet werden, das in das Produkt eingefügt ist
(siehe 7.1.3), sodass man es trotz Verschmutzung, Durchnässung und Entfärbung während des Gebrauchs
erkennen kann.
Das Band muss mindestens 3 mm breit sein und es muss die Nummer der entsprechenden Internationalen
Norm aufgedruckt sein sowie eine Referenz zur Identifizierung des Herstellers. Der Maximalabstand
zwischen zwei aufeinander folgenden Kennzeichnungen muss 0,5 m betragen.
7.1.2 Seile mit einer Seil-Nenngröße von kleiner als 14
Diese müssen nicht gekennzeichnet werden, es sei denn, dies wurde in einer Produktnorm festgelegt.
7.1.3 Seile mit einer Seil-Nenngröße von gleich oder über 14
Ein Kennzeichnungsband, wie in 7.1.1 definiert, muss in die Mitte einer Litze eines 3-, 4- und 8-litzigen Seils
eingearbeitet sein. 12-litzige Seile können entweder über eine Kennzeichnung in der Mitte einer Litze oder
in der Mitte des Seils verfügen. Doppelgeflechtseile müssen ein Kennzeichnungsband in oder außerhalb der
Einlage aufweisen.
Bei ummantelten Seilen muss das Kennzeichnungsband zwischen Ummantelung und Kern oder im Kern
integriert sein.
7.2 Etikettierung
Jede Rolle muss ein Etikett haben, das fest an einer Stelle befestigt ist und folgende Angaben enthält:
— Werkstoffkomponenten;
— Bezeichnung des Herstellers und des Herkunftslands;
— Nenngröße;
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prEN ISO 9554:2018 (D)
— gelieferte Länge;
— Konformitätserklärung mit dieser Internationalen Norm bezüglich der Werkstoffkomponenten
(z. B. „nach ISO 9554“).
8 Verpackung, Rechnungslegung und Lieferlänge
8.1 Verpackung und Rechnungslegung
8.1.1 Die Verpackungseinheit darf eine Haspel, eine Spule, eine Rolle, ein Kasten, ein Beutel, lose oder wie
vom Käufer festgelegt sein.
8.1.2 Das fertig gestellte Seil muss so in einer Verpackung geliefert werden, dass es frei und ohne jegliche
Verknäuelung entnommen werden kann.
8.1.3 Entweder kann die Masse der Einheit oder die Länge genutzt werden, um das Seil in Rechnung zu
stellen. Wenn die Bruttomasse zur Rechnungslegung verwendet wird, darf die Masse der Verpackung 1,5 %
der Bruttomasse des Seils nicht überschreiten.
8.2 Lieferlänge
8.2.1 Norm-Lieferlänge
Die Länge der Rolle muss bestimmt werden, indem man die Masse der Rolle durch die Masse je Meter, nach
ISO 2307 festgelegt, teilt.
Die Grenzabweichung für Lieferlängen muss
— −5 % für Seile mit einer Seil-Nenngröße von kleiner oder gleich 14,
— −3 % für Seile mit einer Seil-Nenngröße über 14,
betragen, unter der Voraussetzung, dass die Bruttomasse entsprechend der Lieferlänge nicht geringer als
das Produkt der Mindest-Feinheit und der theoretischen Lieferlänge beträgt.
Norm-Lieferlängen sind die Folgenden:
100 m, 183 m, 200 m, 220 m, 366 m.
Andere Längen dürfen auf Sonderbestellung geliefert werden.
8.2.2 Kürzere Lieferlänge durch Probenahme
Um Prüfungen auf Nachfrage des Käufers durchzuführen, dürfen Prüfstücke aus der bestellten Seillänge
entnommen werden. Die gelieferte Seillänge muss dann aufgrund der entnommenen Prüfstücke (die aber als
Teil der Ladung gelten) kleiner sein als die bestellte Länge.
Falls eine bestimmte Länge gewünscht wird und Prüfungen durchgeführt werden, darf dem Käufer die
zusätzliche Seillänge oder die Seilmasse, die für die Prüfungen erforderlich ist, in Rechnung gestellt werden.
9 Prüfung
9.1 Die Mindestbruchfestigkeit muss der relevanten ISO-Norm entnommen werden, oder der Hersteller
darf, wie zwi
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.